1、燃料油的選用。柴油在低溫時容易結蠟，黏度增加，流動性變差，霧化不良，使其燃燒過程惡化，降低了柴油機的動力和經(jīng)濟性。顎破碎機廠家為了使柴油機工作柔和，減少油耗，應選用凝點較低的柴油。2、柴油機機油的更換。柴油機應選用黏度較小的低溫機油。盡量選用高性能機油，這類機油不僅在高溫下不易氧化，而且不會在柴油機的精密部件中留下沉積物，能大大延長柴油機壽命。多級機油可以在煤泥烘干機較寬的溫度范圍內(nèi)工作，一般可選黏度等級為多級機油的。顎破碎機廠家更換機油同時，應更換或清洗機油濾清器。3.更換潤滑油和潤滑脂。換季保養(yǎng)時，將變速器、分動器、差速器、轉向器內(nèi)的齒輪油換成冬季用的齒輪油，換油時注意清洗。

1）對于地腳螺栓的松動的原因，可以①經(jīng)常加固地腳螺栓；②增加防松裝置；③浙江顎破碎機廠家保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。2）浙江顎破碎機廠家安裝時，因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置，將對軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短使用壽命，因此我們應盡量避免垂直或傾斜安裝。3）偏心塊的調整：有時我們會誤把兩端偏心塊的方向調反，使振動電機產(chǎn)生一個空間扭矩，這樣振動電機在非正常狀態(tài)下工作，進而引起燒毀。因此調整偏心塊時，一定要注意其對稱性，兩端偏心塊的重心連接線要與轉軸平行，不能成異面狀態(tài)。4）防護罩的密封問題：振動電機的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉，從而燒毀電機。5）環(huán)境溫度：設備輸送物料溫度不能過高，因為振動電機與設備是一個整體，如果物料溫度過高，很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電機。

軸承的使用類型、極限轉速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。顎破碎機廠家如果設計初期對軸承選型不當，軸承使用壽命就會較短。解決方法：選用專用軸承。常用振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調心滾子軸承。浙江顎破碎機廠家兩者都具有較大的徑向承載能力，前者承受極限轉速也較高，對動靜載荷的承載能力強，但對軸承座孔的同軸度要求較高；后者調心性能好，能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題，但不能承受純軸向載荷。

在進行軸和軸承裝配之前，需要將滑動軸承做好研配，再將其放入滑動軸承座中，通過水平儀對其放置的水平度和同軸度進行檢測，如果測量結果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況。浙江顎破碎機廠家因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理，因此加熱工藝必須嚴格控制，針對不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進行加熱。顎破碎機廠家顎破軸承外徑為Φ650，內(nèi)徑為Φ400，屬于大型軸承，在加熱過程中往往加熱不均勻，造成裝配質量下降，因此我們選擇調轉軸承方向180°對另面重新加熱，以保證軸承加熱的均勻。

軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。浙江顎破碎機廠家若選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，運轉時異常振動；若選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對滑動，導致軸承急劇升溫而損壞。解決方法：選擇合理配合公差。顎破碎機廠家軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。