故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng)產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復(fù)連桿；3、更換彈簧。故障：齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)。排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。破碎機(jī)圓錐設(shè)備故障：軸承溫度過高。產(chǎn)生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障：產(chǎn)品粒度變粗產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。廣西破碎機(jī)圓錐設(shè)備排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動(dòng)排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。

1）對(duì)于地腳螺栓的松動(dòng)的原因，可以①經(jīng)常加固地腳螺栓；②增加防松裝置；③廣西破碎機(jī)圓錐設(shè)備保證地腳面與電機(jī)地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。2）廣西破碎機(jī)圓錐設(shè)備安裝時(shí)，因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動(dòng)電機(jī)里無特殊裝置，將對(duì)軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短使用壽命，因此我們應(yīng)盡量避免垂直或傾斜安裝。3）偏心塊的調(diào)整：有時(shí)我們會(huì)誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生一個(gè)空間扭矩，這樣振動(dòng)電機(jī)在非正常狀態(tài)下工作，進(jìn)而引起燒毀。因此調(diào)整偏心塊時(shí)，一定要注意其對(duì)稱性，兩端偏心塊的重心連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成異面狀態(tài)。4）防護(hù)罩的密封問題：振動(dòng)電機(jī)的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護(hù)罩密封不嚴(yán)，很容易進(jìn)灰塵，引起偏心塊的摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)，從而燒毀電機(jī)。5）環(huán)境溫度：設(shè)備輸送物料溫度不能過高，因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)與設(shè)備是一個(gè)整體，如果物料溫度過高，很容易引起振動(dòng)電機(jī)地面與機(jī)殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電機(jī)。

破碎機(jī)圓錐設(shè)備的各機(jī)型度限定了入料粒度，入料粒度過大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能。而物料里含的細(xì)粉過多也影響制砂產(chǎn)量。對(duì)于細(xì)粉含量多的物料，應(yīng)提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機(jī)的正常工作。破碎物料粒度越細(xì)，物料的抗破碎性能就越大，破碎難度就越大，效率會(huì)下降，機(jī)械的能量消耗就會(huì)越大。如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。廣西破碎機(jī)圓錐設(shè)備合適的喂料量，在保證產(chǎn)量的同時(shí)有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達(dá)到葉輪滿載量的70%～90%時(shí)，產(chǎn)砂量達(dá)到峰值。而喂料量過小，不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量，還會(huì)造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。

一般情況下，粗碎加工采用顎式破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)等，中碎加工采用圓錐破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)等，細(xì)碎加工采用輥式破碎機(jī)等，粉磨加工采用球磨機(jī)，振動(dòng)磨機(jī)，噴射式磨機(jī)等。但這也不是的，有的機(jī)械既適合粗碎，也適合中碎。物料的物理性質(zhì)，如易碎性，粘性，水分泥沙含量和大的給料尺寸等;球磨機(jī)，棒磨機(jī)，振動(dòng)磨機(jī)和噴射磨機(jī)等，以磨削兼撞擊作用為主。輪碾機(jī)和輥式磨機(jī)等，以擠壓兼碾磨作用為主;