激振器工作過程中軸承受偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的徑向力，由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，軸承潤滑不充分，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形，燒損的主要原因。破碎機設(shè)備目前國內(nèi)許多激振器軸承主要采用脂潤滑方式，密封主要采用迷宮密封結(jié)構(gòu)。密封間隙一般在1～2mm。但在實際使用過程中隨著激振器內(nèi)軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，激振器主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，最終導(dǎo)致軸承因缺少潤滑而損壞。處理方法：湖北破碎機設(shè)備采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，潤滑油循環(huán)流動，使軸承得到充分潤滑。

軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計時的重點。湖北破碎機設(shè)備若選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，運轉(zhuǎn)時異常振動；若選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對滑動，導(dǎo)致軸承急劇升溫而損壞。解決方法：選擇合理配合公差。破碎機設(shè)備軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

破碎機設(shè)備振動篩滾動軸承在工作過程中由入料帶來的沖擊載荷較大，由偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力及離心加速度也較大，加之工作環(huán)境中粉塵較多，所以對軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在此惡劣工況下工作易損壞。湖北高效破碎機設(shè)備如果設(shè)計初期對軸承選型不當(dāng)，軸承使用壽命就會較短。由于振動篩使用環(huán)境較為惡劣，許多軸承生產(chǎn)廠家為振動篩生產(chǎn)專用大游隙軸承，軸承材料采用特殊材料，結(jié)構(gòu)也較普通軸承有較大區(qū)別，具有承載能力強，耐沖擊性能好，潤滑性能好的特點。

顎式破碎機動顎的裝配，采用事先組裝好的動顎部件進行裝配，先將動鄂部件進行相應(yīng)的組裝，在地面上先將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等組裝完成后，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件起吊裝在破碎機的機架里。破碎機設(shè)備對于滑動軸承，先把滑動軸承研配好，然后放入機架軸承座中，測量其斜度和同軸度的偏差值。湖北破碎機設(shè)備如果在允許范圍內(nèi)，在軸承和軸頸表面上涂上潤滑油，將動顎放到軸承中，同時對滑動軸承裝配的同軸度和斜度進行檢測，使用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對于動顎的裝配。

反擊式破碎機、顎式破碎機、圓錐破碎機，沖擊式破碎機等，要使它們能夠在零下50攝氏度以下仍可以無負(fù)荷工作。湖北破碎機設(shè)備因為冬季氣溫比較低，不僅會大大降低破碎機的使用壽命，更容易使破碎機中的油液和水被凍結(jié)，所以在入冬來之前最好對破碎機做徹底的檢查、保養(yǎng)，破碎機設(shè)備確保工程機械安全過冬，以免到時候機器出現(xiàn)問題對生產(chǎn)造成影響。

硬質(zhì)合金錘頭與其他材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性、熱硬度好、成本低等特點，湖北高效破碎機設(shè)備解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等的問題。經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證，該材質(zhì)錘頭具有以下優(yōu)點：1、超高耐磨性能，是高錳鋼錘頭的20倍以上。2、湖北破碎機設(shè)備具有良好的機械沖擊、熱沖擊性能。3、適用范圍廣，基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。