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立軸顎式破碎機(jī)廠家振動(dòng)篩滾動(dòng)軸承在工作過程中由入料帶來(lái)的沖擊載荷較大,由偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力及離心加速度也較大,加之工作環(huán)境中粉塵較多,所以對(duì)軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤(rùn)滑性能等要求較高,普通軸承在此惡劣工況下工作易損壞。江蘇大型立軸顎式破碎機(jī)廠家如果設(shè)計(jì)初期對(duì)軸承選型不當(dāng),軸承使用壽命就會(huì)較短。由于振動(dòng)篩使用環(huán)境較為惡劣,許多軸承生產(chǎn)廠家為振動(dòng)篩生產(chǎn)專用大游隙軸承,軸承材料采用特殊材料,結(jié)構(gòu)也較普通軸承有較大區(qū)別,具有承載能力強(qiáng),耐沖擊性能好,潤(rùn)滑性能好的特點(diǎn)。
立軸顎式破碎機(jī)廠家可以安裝連桿,在連桿裝配之前應(yīng)當(dāng)對(duì)連桿和所需裝配的位置進(jìn)行仔細(xì)的檢查,無(wú)問題后將連桿吊起,使用汽油或者是煤油對(duì)整個(gè)連桿進(jìn)行清洗,清洗完成后在連桿表面涂抹一層油確保其安裝潤(rùn)滑。江蘇立軸顎式破碎機(jī)廠家然后將上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼,而后吊起連桿,在連桿上裝上連桿螺栓并擰緊了,如連桿上殼與連桿之間加上襯墊后,其間配合并不嚴(yán)密造成漏油,應(yīng)對(duì)襯墊進(jìn)行加工或者是重新加裝新的襯墊,如果條件允許,可以通過在外部將連桿和主軸零件裝配好后使用行車將整體吊入機(jī)架中。
顎式破碎機(jī)動(dòng)顎的裝配,采用事先組裝好的動(dòng)顎部件進(jìn)行裝配,先將動(dòng)鄂部件進(jìn)行相應(yīng)的組裝,在地面上先將動(dòng)顎、動(dòng)顎軸、活動(dòng)齒板、肘板墊等組裝完成后,再使用行車或者是吊車將組裝好的部件起吊裝在破碎機(jī)的機(jī)架里。立軸顎式破碎機(jī)廠家對(duì)于滑動(dòng)軸承,先把滑動(dòng)軸承研配好,然后放入機(jī)架軸承座中,測(cè)量其斜度和同軸度的偏差值。江蘇立軸顎式破碎機(jī)廠家如果在允許范圍內(nèi),在軸承和軸頸表面上涂上潤(rùn)滑油,將動(dòng)顎放到軸承中,同時(shí)對(duì)滑動(dòng)軸承裝配的同軸度和斜度進(jìn)行檢測(cè),使用傾斜度保證在0.2mm,同軸度要小于0.06mm,從而完成對(duì)于動(dòng)顎的裝配。
1、江蘇立軸顎式破碎機(jī)廠家檢查各主要部件是否完好,緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng),安全裝置是否完整;2、檢查給料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好;3、檢查潤(rùn)滑裝置是否良好;4、立軸顎式破碎機(jī)廠家檢查冷卻水管閥是否打開;5、檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或雜物,確保破碎機(jī)空載啟動(dòng)。
在進(jìn)行軸和軸承裝配之前,需要將滑動(dòng)軸承做好研配,再將其放入滑動(dòng)軸承座中,通過水平儀對(duì)其放置的水平度和同軸度進(jìn)行檢測(cè),如果測(cè)量結(jié)果符合要求,再將偏心軸安裝在軸承上,通過在軸頸上涂抹紅丹粉來(lái)查看軸和軸承之間的配合情況。江蘇立軸顎式破碎機(jī)廠家因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理,因此加熱工藝必須嚴(yán)格控制,針對(duì)不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進(jìn)行加熱。立軸顎式破碎機(jī)廠家顎破軸承外徑為Φ650,內(nèi)徑為Φ400,屬于大型軸承,在加熱過程中往往加熱不均勻,造成裝配質(zhì)量下降,因此我們選擇調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°對(duì)另面重新加熱,以保證軸承加熱的均勻。