1、顎式破碎機的連桿軸承、偏心軸軸承、推力板肘頭處采用潤滑油潤滑。在夏季用70號機械油較合適，在冬季可用40號機械油。如果破碎機是經(jīng)常連續(xù)工作，冬季又有油的加溫裝置，夏季的環(huán)境溫度又不太高，則均可采用50號機械油潤滑。2、大、中型顎式破碎機的連桿軸承和偏心軸軸承大多采用壓力循環(huán)潤滑。PE顎式破碎機設備它是用電動機帶動的齒輪油泵（或其他種類的油泵）將貯油箱中的油，通過壓油管壓入軸承等潤滑部位。西藏PE顎式破碎機設備經(jīng)過潤滑后的潤滑油流入集油器，從有斜度的回油管送回到貯油箱中。3、油溫加熱器在冬季可將潤滑油預先加熱再使用。4、當油泵突然出現(xiàn)故障時，破碎機由于擺動力大，需15-20min才能停轉(zhuǎn)，這時就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。

排料口尺寸大小應按所需要產(chǎn)品粒度進行調(diào)整。調(diào)整時，應松開螺栓和拉緊彈簧。西藏PE顎式破碎機設備利用起頂螺栓頂開調(diào)整座，插入或抽去相應厚度的墊片，然后退回起頂螺栓，調(diào)整座在動顎自重的作用下，緊貼在機架耳座上，同時將墊片組壓攏在一起。此后，調(diào)整彈簧預壓力，以確保機器工作時，使推力板與推力板墊緊貼。PE顎式破碎機設備但預壓力不宜過大，不發(fā)生敲擊聲即可，最后鎖緊調(diào)整座。

顎式破碎機動顎的裝配，采用事先組裝好的動顎部件進行裝配，先將動鄂部件進行相應的組裝，在地面上先將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等組裝完成后，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件起吊裝在破碎機的機架里。PE顎式破碎機設備對于滑動軸承，先把滑動軸承研配好，然后放入機架軸承座中，測量其斜度和同軸度的偏差值。西藏PE顎式破碎機設備如果在允許范圍內(nèi)，在軸承和軸頸表面上涂上潤滑油，將動顎放到軸承中，同時對滑動軸承裝配的同軸度和斜度進行檢測，使用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對于動顎的裝配。

故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復連桿；3、更換彈簧。故障：齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側楔板松動或松動。排除方法：緊固或更換螺釘或側楔板。PE顎式破碎機設備故障：軸承溫度過高。產(chǎn)生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障：產(chǎn)品粒度變粗產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。西藏PE顎式破碎機設備排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時首先放松彈簧，調(diào)整后適當?shù)財Q緊拉桿螺母。

反擊式破碎機、顎式破碎機、圓錐破碎機，沖擊式破碎機等，要使它們能夠在零下50攝氏度以下仍可以無負荷工作。西藏PE顎式破碎機設備因為冬季氣溫比較低，不僅會大大降低破碎機的使用壽命，更容易使破碎機中的油液和水被凍結，所以在入冬來之前最好對破碎機做徹底的檢查、保養(yǎng)，PE顎式破碎機設備確保工程機械安全過冬，以免到時候機器出現(xiàn)問題對生產(chǎn)造成影響。

PE顎式破碎機設備的各機型度限定了入料粒度，入料粒度過大容易造成堵塞使設備失去破碎機能。而物料里含的細粉過多也影響制砂產(chǎn)量。對于細粉含量多的物料，應提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機的正常工作。破碎物料粒度越細，物料的抗破碎性能就越大，破碎難度就越大，效率會下降，機械的能量消耗就會越大。如無特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可。西藏PE顎式破碎機設備合適的喂料量，在保證產(chǎn)量的同時有利于提高易損件的壽命。當入料量達到葉輪滿載量的70%～90%時，產(chǎn)砂量達到峰值。而喂料量過小，不僅降低了設備產(chǎn)出量，還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。