圓錐破碎機(jī)設(shè)備可以安裝連桿，在連桿裝配之前應(yīng)當(dāng)對(duì)連桿和所需裝配的位置進(jìn)行仔細(xì)的檢查，無(wú)問(wèn)題后將連桿吊起，使用汽油或者是煤油對(duì)整個(gè)連桿進(jìn)行清洗，清洗完成后在連桿表面涂抹一層油確保其安裝潤(rùn)滑。四川圓錐破碎機(jī)設(shè)備然后將上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼，而后吊起連桿，在連桿上裝上連桿螺栓并擰緊了，如連桿上殼與連桿之間加上襯墊后，其間配合并不嚴(yán)密造成漏油，應(yīng)對(duì)襯墊進(jìn)行加工或者是重新加裝新的襯墊，如果條件允許，可以通過(guò)在外部將連桿和主軸零件裝配好后使用行車將整體吊入機(jī)架中。

顎式破碎機(jī)齒板是直接用于破碎礦石的部件，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由于經(jīng)常與礦石進(jìn)行接觸，齒板是破碎機(jī)中磨損快的，是需要經(jīng)常更換的零件。四川圓錐破碎機(jī)設(shè)備齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和格子型表面兩種，由于其重量較大，需要做成容易更換的結(jié)構(gòu)。齒板使用螺栓或者是楔塊進(jìn)行固定，其固定在機(jī)架前壁或者是動(dòng)顎上，且兩者之間的接觸面必須要平直，不允許有翹現(xiàn)象，如果出現(xiàn)接觸有高點(diǎn)，需要及時(shí)進(jìn)行處理。四川圓錐破碎機(jī)設(shè)備由于機(jī)架前壁內(nèi)側(cè)是不加工，所以在定鄂齒板背面與機(jī)架前壁之間墊層軟金屬墊片，確保兩者緊密貼合。

四川圓錐破碎機(jī)設(shè)備高鉻合金錘頭硬度優(yōu)良，是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)（第三代制砂機(jī)）和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。高鉻復(fù)合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復(fù)合起來(lái)，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)，而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。圓錐破碎機(jī)設(shè)備特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格，價(jià)格較高。

激振器工作過(guò)程中軸承受偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的徑向力，由于潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，軸承潤(rùn)滑不充分，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形，燒損的主要原因。圓錐破碎機(jī)設(shè)備目前國(guó)內(nèi)許多激振器軸承主要采用脂潤(rùn)滑方式，密封主要采用迷宮密封結(jié)構(gòu)。密封間隙一般在1～2mm。但在實(shí)際使用過(guò)程中隨著激振器內(nèi)軸承溫度的升高，潤(rùn)滑脂黏稠度逐漸降低，激振器主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤(rùn)滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，最終導(dǎo)致軸承因缺少潤(rùn)滑而損壞。處理方法：四川圓錐破碎機(jī)設(shè)備采用稀油潤(rùn)滑方式，改善潤(rùn)滑通道，潤(rùn)滑油循環(huán)流動(dòng)，使軸承得到充分潤(rùn)滑。