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故障:飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng)產(chǎn)生原因: 1、推力板折斷;2、連桿損壞;3、彈簧斷裂。排除方法:1、更換推力板;2、修復(fù)連桿;3、更換彈簧。故障:齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因:齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)。排除方法:緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。顎破碎機(jī)價(jià)格故障:軸承溫度過高。產(chǎn)生原因:1、潤(rùn)滑脂不足或臟污;2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法:1、加入新的潤(rùn)滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障:產(chǎn)品粒度變粗產(chǎn)生原因:齒板下部顯著磨損。新疆顎破碎機(jī)價(jià)格排除方法:將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口故障:推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲產(chǎn)生原因:1、彈簧拉力不足;2、支承墊磨損或松動(dòng)排除方法:1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧;2、緊固或修正支承座。故障:彈簧斷裂。產(chǎn)生原因:調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法:排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧,調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。
軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤(rùn)滑性能等要求較高,普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。顎破碎機(jī)價(jià)格如果設(shè)計(jì)初期對(duì)軸承選型不當(dāng),軸承使用壽命就會(huì)較短。解決方法:選用專用軸承。常用振動(dòng)篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。新疆顎破碎機(jī)價(jià)格兩者都具有較大的徑向承載能力,前者承受極限轉(zhuǎn)速也較高,對(duì)動(dòng)靜載荷的承載能力強(qiáng),但對(duì)軸承座孔的同軸度要求較高;后者調(diào)心性能好,能補(bǔ)償因軸承座孔加工造成的不同軸問題,但不能承受純軸向載荷。
排料口尺寸大小應(yīng)按所需要產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí),應(yīng)松開螺栓和拉緊彈簧。新疆顎破碎機(jī)價(jià)格利用起頂螺栓頂開調(diào)整座,插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片,然后退回起頂螺栓,調(diào)整座在動(dòng)顎自重的作用下,緊貼在機(jī)架耳座上,同時(shí)將墊片組壓攏在一起。此后,調(diào)整彈簧預(yù)壓力,以確保機(jī)器工作時(shí),使推力板與推力板墊緊貼。顎破碎機(jī)價(jià)格但預(yù)壓力不宜過大,不發(fā)生敲擊聲即可,最后鎖緊調(diào)整座。
新疆顎破碎機(jī)價(jià)格在生產(chǎn)過程中影響礦石破碎難易程度的主要因素是礦石自身的硬度。由于多數(shù)礦石物料的力學(xué)性質(zhì)分布不均勻,塊度大且紋理縫隙多的物料機(jī)械強(qiáng)度較差,容易破碎。而粒度越細(xì)小,其內(nèi)部紋理縫隙就越少,機(jī)械強(qiáng)度高,不容易破碎。新疆顎破碎機(jī)價(jià)格礦石硬度越大,其密度就越大,越硬的物料由于自身破碎紋理結(jié)構(gòu)更致密,所以破碎難度就大,破碎效率越低,而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重,制砂的速度緩慢,效率低。