西藏圓錐式破碎機(jī)設(shè)備主要原因：1）電機(jī)損壞；2）控制線路中的電器元件損壞；3）電壓不足；4）篩面物料堆積太多；5）振動器出現(xiàn)故障；6）振動器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊。西藏大型圓錐式破碎機(jī)設(shè)備處理方法：1）更換電機(jī)；2）更換電器元件；3）改變電源供給；4）清理篩面物料；5）檢修振動器；6）清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂。

在大型物料鄂式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中，西藏大型圓錐式破碎機(jī)設(shè)備該破碎機(jī)是采礦業(yè)中常用的破碎設(shè)備，主要用于粗碎，但在正常工作中，該破碎機(jī)不會排出。 換句話說，我們經(jīng)常說卡片材料，卡片材料現(xiàn)象的原因是什么？ 如何解決它。在物料破碎過程中，鄂式破碎機(jī)不會卡在梳理機(jī)材料下方，因為水分含量較高的礦石材料在工作過程中會進(jìn)入破碎室，并且破碎機(jī)中會含水。 大型圓錐式破碎機(jī)設(shè)備該材料被破碎成小塊，這些小塊將變成粘性材料的小塊，它們將彼此粘附并阻塞破碎腔室中的兩個顎之間，從而導(dǎo)致堵塞或可能的破裂。 物料與粘性泥漿混合，使物料粘在一塊破碎腔上并發(fā)生堵塞。

1、燃料油的選用。柴油在低溫時容易結(jié)蠟，黏度增加，流動性變差，霧化不良，使其燃燒過程惡化，降低了柴油機(jī)的動力和經(jīng)濟(jì)性。圓錐式破碎機(jī)設(shè)備為了使柴油機(jī)工作柔和，減少油耗，應(yīng)選用凝點較低的柴油。2、柴油機(jī)機(jī)油的更換。柴油機(jī)應(yīng)選用黏度較小的低溫機(jī)油。盡量選用高性能機(jī)油，這類機(jī)油不僅在高溫下不易氧化，而且不會在柴油機(jī)的精密部件中留下沉積物，能大大延長柴油機(jī)壽命。多級機(jī)油可以在煤泥烘干機(jī)較寬的溫度范圍內(nèi)工作，一般可選黏度等級為多級機(jī)油的。圓錐式破碎機(jī)設(shè)備更換機(jī)油同時，應(yīng)更換或清洗機(jī)油濾清器。3.更換潤滑油和潤滑脂。換季保養(yǎng)時，將變速器、分動器、差速器、轉(zhuǎn)向器內(nèi)的齒輪油換成冬季用的齒輪油，換油時注意清洗。

在進(jìn)行軸和軸承裝配之前，需要將滑動軸承做好研配，再將其放入滑動軸承座中，通過水平儀對其放置的水平度和同軸度進(jìn)行檢測，如果測量結(jié)果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況。西藏圓錐式破碎機(jī)設(shè)備因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理，因此加熱工藝必須嚴(yán)格控制，針對不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進(jìn)行加熱。圓錐式破碎機(jī)設(shè)備顎破軸承外徑為Φ650，內(nèi)徑為Φ400，屬于大型軸承，在加熱過程中往往加熱不均勻，造成裝配質(zhì)量下降，因此我們選擇調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°對另面重新加熱，以保證軸承加熱的均勻。

鍛造破碎機(jī)錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。西藏圓錐式破碎機(jī)設(shè)備鍛造破碎機(jī)錘頭采用優(yōu)質(zhì)火車輪轂鋼（材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易折斷）利用鍛壓機(jī)械對金屬胚料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸，再經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件。西藏圓錐式破碎機(jī)設(shè)備鍛造錘頭因為價格便宜，經(jīng)濟(jì)耐用等特點深受廣大用戶青睞。

我們需要給破碎機(jī)更換上抗寒配件。圓錐式破碎機(jī)設(shè)備因為一般破碎機(jī)所配備的配件都是采用正常的耐用材質(zhì)，只是專注于穩(wěn)定、耐磨。如果氣溫在正常情況下，配件的原材料當(dāng)然是不會受到影響的，但當(dāng)氣溫低到一定的程度，材質(zhì)好的配件也許會適應(yīng)在低溫下工作，而一些比較不耐寒的材質(zhì)舊會受到直接影響，配件的材質(zhì)性能發(fā)生了改變，變脆變?nèi)?，在高速運轉(zhuǎn)的情況下，就會很容易發(fā)生斷裂。因此，西藏圓錐式破碎機(jī)設(shè)備我們就需要給破碎機(jī)更換抗寒配件。