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破碎比是進(jìn)口料和破碎后的成品料粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然。海南PE顎式破碎機(jī)廠家破碎比大針片狀含量增加,而且,這個(gè)規(guī)律不僅適用于顎式破碎機(jī),同時(shí)也適用于圓錐式破碎機(jī),它與破碎機(jī)的機(jī)型無關(guān),但破碎比若過小,整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量降低,內(nèi)循環(huán)量增加,破碎機(jī)磨損增大,經(jīng)濟(jì)性差,生產(chǎn)效益低。因此,在整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中,選擇合適的破碎比值是非常重要的。海南PE顎式破碎機(jī)廠家在一個(gè)閉路循環(huán)生產(chǎn)過程中,調(diào)大排料口,增加循環(huán)中的負(fù)荷,石料粒形會(huì)變好,在整個(gè)過程中,由于循環(huán)負(fù)荷加大,系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,但當(dāng)排料口調(diào)大后,主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低,成品料粒形變好。
軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計(jì)時(shí)的重點(diǎn)。海南PE顎式破碎機(jī)廠家若選擇較大過盈配合,會(huì)迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)異常振動(dòng);若選擇較大的間隙配合,會(huì)使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對滑動(dòng),導(dǎo)致軸承急劇升溫而損壞。解決方法:選擇合理配合公差。PE顎式破碎機(jī)廠家軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差,外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。
海南PE顎式破碎機(jī)廠家性能及結(jié)構(gòu)因素對破碎影響很大。制砂機(jī)的類型及規(guī)格、裝機(jī)功率的經(jīng)濟(jì)合理、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口大小及破碎腔的結(jié)構(gòu)形式等都對破碎效率有較大影響。給料的連續(xù)性和均勻性對破碎影響較大,連續(xù)均勻地給料既能使生產(chǎn)正常,又能提高生產(chǎn)率。海南PE顎式破碎機(jī)廠家對設(shè)備做好合理的日常保養(yǎng)維護(hù),對易損備品備件合理儲(chǔ)備。立軸沖擊破碎機(jī)的破碎腔體可以是“石打石”型,也可選“石打鐵”型,后者產(chǎn)砂量更高、細(xì)粉多,但由于打鐵板磨損,相應(yīng)增加了鐵污染幾率。
1、海南PE顎式破碎機(jī)廠家檢查各主要部件是否完好,緊固螺栓等連接件有無松動(dòng),安全裝置是否完整;2、檢查給料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好;3、檢查潤滑裝置是否良好;4、PE顎式破碎機(jī)廠家檢查冷卻水管閥是否打開;5、檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或雜物,確保破碎機(jī)空載啟動(dòng)。
海南PE顎式破碎機(jī)廠家主要原因:1)電機(jī)損壞;2)控制線路中的電器元件損壞;3)電壓不足;4)篩面物料堆積太多;5)振動(dòng)器出現(xiàn)故障;6)振動(dòng)器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊。海南礦山PE顎式破碎機(jī)廠家處理方法:1)更換電機(jī);2)更換電器元件;3)改變電源供給;4)清理篩面物料;5)檢修振動(dòng)器;6)清洗振動(dòng)器,更新添加合適的潤滑脂。
PE顎式破碎機(jī)廠家振動(dòng)篩滾動(dòng)軸承在工作過程中由入料帶來的沖擊載荷較大,由偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力及離心加速度也較大,加之工作環(huán)境中粉塵較多,所以對軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高,普通軸承在此惡劣工況下工作易損壞。海南礦山PE顎式破碎機(jī)廠家如果設(shè)計(jì)初期對軸承選型不當(dāng),軸承使用壽命就會(huì)較短。由于振動(dòng)篩使用環(huán)境較為惡劣,許多軸承生產(chǎn)廠家為振動(dòng)篩生產(chǎn)專用大游隙軸承,軸承材料采用特殊材料,結(jié)構(gòu)也較普通軸承有較大區(qū)別,具有承載能力強(qiáng),耐沖擊性能好,潤滑性能好的特點(diǎn)。