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顎式破碎機(jī)是礦山生產(chǎn)中較為常用的破碎設(shè)備之一,主要用于各種物料的粗碎、中碎作業(yè)。為了使顎式破碎機(jī)達(dá)到理想的工作效果,正確安裝是非常重要的開(kāi)頭。綿陽(yáng)移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格必須將顎破安裝在混凝土的基礎(chǔ)上,并在破碎機(jī)下焊定位板,以防止機(jī)器移動(dòng)。移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格安裝破碎機(jī)的鋼梁必須埋入混凝土中,定位塊焊接在鋼架上,基礎(chǔ)高度、深度和面積大小應(yīng)按土質(zhì)條件,單獨(dú)進(jìn)行計(jì)算。地基應(yīng)留出排料槽,其斜度大于40°,基礎(chǔ)形勢(shì)可由用戶根據(jù)物料和運(yùn)輸設(shè)備而定。
綿陽(yáng)移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格在二級(jí)破碎工藝流程中,循環(huán)分開(kāi)路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后碎,后者稱為先碎后篩,先篩后碎是指把經(jīng)一級(jí)破碎后的料先經(jīng)過(guò)成品篩篩分后再進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎,這樣成品料的產(chǎn)量增加,針片狀含量也增加了.綿陽(yáng)移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格先碎后篩是指把一級(jí)破碎的料全部放入二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口,進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分,整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng),沒(méi)有破碎料流失,循環(huán)負(fù)荷較大,但產(chǎn)品粒形好。
綿陽(yáng)移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格高鉻合金錘頭硬度優(yōu)良,是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)(第三代制砂機(jī))和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用,但高鉻合金韌性較差,在沒(méi)有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。高鉻復(fù)合錘頭,即錘柄使用高錳鋼,錘頭工作區(qū)使用高鉻合金,將兩者復(fù)合起來(lái),使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn),而克服單一材料的缺點(diǎn),滿足錘頭使用性能要求。移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格特別適用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復(fù)雜,工藝要求較嚴(yán)格,價(jià)格較高。
目前國(guó)內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤(rùn)滑、迷宮密封結(jié)構(gòu),密封間隙一般在1~2mm。綿陽(yáng)移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格但在實(shí)際使用中,隨著激振器軸承溫度的升高,潤(rùn)滑脂黏稠度逐漸降低,主軸高速旋轉(zhuǎn),迷宮蓋內(nèi)潤(rùn)滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,導(dǎo)致軸承因缺少潤(rùn)滑而損壞。由于潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,軸承潤(rùn)滑不充分,是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形,并燒損的主要原因。綿陽(yáng)移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格解決方法:采用稀油潤(rùn)滑方式,改善潤(rùn)滑通道,改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)前許多廠家采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑,迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
破碎加工后物料的排放不應(yīng)受到阻礙,設(shè)計(jì)排料區(qū)時(shí)應(yīng)防止物料積聚在破碎機(jī)下面。綿陽(yáng)移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格因?yàn)槿绻锪隙氯⑦_(dá)到破碎機(jī)的底部,它會(huì)很快引起顎頭的磨損,影響顎破機(jī)的使用壽命。調(diào)整排料口時(shí),先松開(kāi)T型螺栓,接著用液壓起頂機(jī)或起頂螺栓頂開(kāi)調(diào)整座,換入所需厚度的墊片,然后退出液壓起頂機(jī)或起頂螺栓。綿陽(yáng)移動(dòng)破碎機(jī)價(jià)格動(dòng)顎借自重和彈簧的作用力,自動(dòng)壓緊墊片組,并使調(diào)整座緊貼耳座,最后鎖緊調(diào)整座和墊片組。