顎板必須選用質(zhì)量好的耐磨材料，且建議表面采用優(yōu)化齒型，材質(zhì)采用ZGMn13。江蘇液壓圓錐破碎機廠家在使用的過程中，如果發(fā)現(xiàn)顎板有開裂、破碎的跡象，應(yīng)立即停機，防止耐磨材料的碎片進(jìn)入到破碎腔中而損壞機器。江蘇液壓圓錐破碎機廠家安裝時，活動顎板與固定顎板之間的間隙應(yīng)合乎要求，并且擰緊螺栓螺母，防止緊固件松弛造成顎板跳動。

在大型物料鄂式破碎機的生產(chǎn)過程中，江蘇礦山液壓圓錐破碎機廠家該破碎機是采礦業(yè)中常用的破碎設(shè)備，主要用于粗碎，但在正常工作中，該破碎機不會排出。 換句話說，我們經(jīng)常說卡片材料，卡片材料現(xiàn)象的原因是什么？ 如何解決它。在物料破碎過程中，鄂式破碎機不會卡在梳理機材料下方，因為水分含量較高的礦石材料在工作過程中會進(jìn)入破碎室，并且破碎機中會含水。 礦山液壓圓錐破碎機廠家該材料被破碎成小塊，這些小塊將變成粘性材料的小塊，它們將彼此粘附并阻塞破碎腔室中的兩個顎之間，從而導(dǎo)致堵塞或可能的破裂。 物料與粘性泥漿混合，使物料粘在一塊破碎腔上并發(fā)生堵塞。

一、動錐與調(diào)整套卡死1、當(dāng)圓錐破碎機帶負(fù)荷運行時，由于液壓站失壓使得鎖緊失效，調(diào)整套就會隨動錐旋轉(zhuǎn)。礦山液壓圓錐破碎機若崗位人員不及時發(fā)現(xiàn)和處理，就會造成調(diào)整套卡死的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致圓錐破碎機停機。2、造成調(diào)整套卡死的原因還有可能是螺紋潤滑不良，調(diào)整帽密封或防塵罩密封磨損，調(diào)整套和支撐套螺紋擦傷，或者圓錐破碎機長時間超負(fù)荷工作等。二、堵料卡死1、圓錐破碎機給料過多，或是入料性質(zhì)不符合要求，從而造成圓錐破碎機堵料，就會使破碎機工作電流過大，電路自動保護(hù)而停止機器，甚至可能會發(fā)生圓錐破碎機卡死而被迫停機的狀況。江蘇礦山液壓圓錐破碎機廠家2、當(dāng)圓錐破碎機破碎腔內(nèi)有鐵塊或其它不可破碎物進(jìn)入時，也會造成圓錐破碎機堵料甚至設(shè)備卡死的現(xiàn)象。

江蘇液壓圓錐破碎機主要由機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成。顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型。工作時，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當(dāng)動顎上升時，肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，物料通過兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實現(xiàn)多重破碎；礦山液壓圓錐破碎機廠家當(dāng)動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，已破碎物料在重力的作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。隨著電動機的連續(xù)轉(zhuǎn)動，動顎做周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

江蘇液壓圓錐破碎機廠家在生產(chǎn)過程中影響礦石破碎難易程度的主要因素是礦石自身的硬度。由于多數(shù)礦石物料的力學(xué)性質(zhì)分布不均勻，塊度大且紋理縫隙多的物料機械強度較差，容易破碎。而粒度越細(xì)小，其內(nèi)部紋理縫隙就越少，機械強度高，不容易破碎。江蘇液壓圓錐破碎機廠家礦石硬度越大，其密度就越大，越硬的物料由于自身破碎紋理結(jié)構(gòu)更致密，所以破碎難度就大，破碎效率越低，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重，制砂的速度緩慢，效率低。