鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。貴州破碎機廠家鍛造破碎機錘頭采用優(yōu)質(zhì)火車輪轂鋼（材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷）利用鍛壓機械對金屬胚料反復鍛打，使其產(chǎn)生變形獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，再經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。貴州破碎機廠家鍛造錘頭因為價格便宜，經(jīng)濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。

目前國內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結(jié)構(gòu)，密封間隙一般在1～2mm。貴州破碎機廠家但在實際使用中，隨著激振器軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,導致軸承因缺少潤滑而損壞。由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，軸承潤滑不充分，是導致軸承受熱產(chǎn)生變形，并燒損的主要原因。貴州破碎機廠家解決方法：采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，改進密封結(jié)構(gòu)。當前許多廠家采用稀油循環(huán)潤滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。

貴州破碎機廠家在二級破碎工藝流程中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了.貴州破碎機廠家先碎后篩是指把一級破碎的料全部放入二級破碎機進料口，進行復破后再進成品篩進行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負荷較大，但產(chǎn)品粒形好。

1）對于地腳螺栓的松動的原因，可以①經(jīng)常加固地腳螺栓；②增加防松裝置；③貴州破碎機廠家保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。2）貴州破碎機廠家安裝時，因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置，將對軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短使用壽命，因此我們應盡量避免垂直或傾斜安裝。3）偏心塊的調(diào)整：有時我們會誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動電機產(chǎn)生一個空間扭矩，這樣振動電機在非正常狀態(tài)下工作，進而引起燒毀。因此調(diào)整偏心塊時，一定要注意其對稱性，兩端偏心塊的重心連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成異面狀態(tài)。4）防護罩的密封問題：振動電機的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉(zhuǎn)，從而燒毀電機。5）環(huán)境溫度：設(shè)備輸送物料溫度不能過高，因為振動電機與設(shè)備是一個整體，如果物料溫度過高，很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電機。

顎式破碎機齒板是直接用于破碎礦石的部件，其結(jié)構(gòu)簡單，但由于經(jīng)常與礦石進行接觸，齒板是破碎機中磨損快的，是需要經(jīng)常更換的零件。貴州破碎機廠家齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和格子型表面兩種，由于其重量較大，需要做成容易更換的結(jié)構(gòu)。齒板使用螺栓或者是楔塊進行固定，其固定在機架前壁或者是動顎上，且兩者之間的接觸面必須要平直，不允許有翹現(xiàn)象，如果出現(xiàn)接觸有高點，需要及時進行處理。貴州破碎機廠家由于機架前壁內(nèi)側(cè)是不加工，所以在定鄂齒板背面與機架前壁之間墊層軟金屬墊片，確保兩者緊密貼合。

顎板必須選用質(zhì)量好的耐磨材料，且建議表面采用優(yōu)化齒型，材質(zhì)采用ZGMn13。貴州破碎機廠家在使用的過程中，如果發(fā)現(xiàn)顎板有開裂、破碎的跡象，應立即停機，防止耐磨材料的碎片進入到破碎腔中而損壞機器。貴州破碎機廠家安裝時，活動顎板與固定顎板之間的間隙應合乎要求，并且擰緊螺栓螺母，防止緊固件松弛造成顎板跳動。