圓錐式破碎機(jī)設(shè)備當(dāng)顆粒粒度接近篩孔尺寸時(shí)，篩分效率明顯降低?？偤Y分效率隨著近篩孔顆粒的比例增加而明顯減少。近篩孔顆粒的作用是多方面的，因?yàn)檫@些顆粒趨于限制或堵塞篩孔，使篩子的有效篩分面積降低。貴州圓錐式破碎機(jī)設(shè)備這是閉路破碎流程中篩子經(jīng)常出現(xiàn)的流程，在閉路流程中進(jìn)篩孔物料逐漸增多，使篩分效率逐漸降低。

硬質(zhì)合金錘頭與其他材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞韌性、熱硬度好、成本低等特點(diǎn)，貴州高效圓錐式破碎機(jī)設(shè)備解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等的問題。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，該材質(zhì)錘頭具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、超高耐磨性能，是高錳鋼錘頭的20倍以上。2、貴州圓錐式破碎機(jī)設(shè)備具有良好的機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。3、適用范圍廣，基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。

軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計(jì)時(shí)的重點(diǎn)。軸承與軸承座孔如果選擇較大過盈配合，會(huì)迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異常振動(dòng)；如果選擇較大的間隙配合，會(huì)使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，導(dǎo)致軸承溫度急劇升高。圓錐式破碎機(jī)設(shè)備軸承損壞。處理方法：選擇合理配合公差。由于激振器工作時(shí)軸承內(nèi)圈所受徑向力相對(duì)激振器偏心力來說是靜止的，設(shè)計(jì)時(shí)軸承內(nèi)圈往往又被軸向定位。故軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)采用較松的過渡配合或間隙配合公差。圓錐式破碎機(jī)設(shè)備軸承外圈所受徑向力相對(duì)于激振器偏心力圓周旋轉(zhuǎn)。為防止外圈滑動(dòng)，同時(shí)確保軸承滾動(dòng)體在保持架中靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈與軸承座孔的配合設(shè)計(jì)時(shí)要采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

破碎機(jī)的使用要將機(jī)器穩(wěn)固定裝在專門設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，貴州高效圓錐式破碎機(jī)為了更好地承受機(jī)器在工作時(shí)所產(chǎn)生的均力，可以在底架下安放枕木木條使整臺(tái)機(jī)器與枕木木條貼合，并留出出料位置。破碎機(jī)以完整的裝配形式供應(yīng)，但須仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過程中式較長(zhǎng)時(shí)間的貯存過程中，機(jī)器有無損傷，滑動(dòng)部分和潤(rùn)滑部分有無銹蝕，確定機(jī)器完整無損后方可進(jìn)行安裝，機(jī)器安裝，并找準(zhǔn)水平之后，然后按圖紙進(jìn)行傳動(dòng)部分的安裝，傳動(dòng)皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，壓力彈簧須調(diào)到適當(dāng)位置方可。

貴州圓錐式破碎機(jī)設(shè)備性能及結(jié)構(gòu)因素對(duì)破碎影響很大。制砂機(jī)的類型及規(guī)格、裝機(jī)功率的經(jīng)濟(jì)合理、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口大小及破碎腔的結(jié)構(gòu)形式等都對(duì)破碎效率有較大影響。給料的連續(xù)性和均勻性對(duì)破碎影響較大，連續(xù)均勻地給料既能使生產(chǎn)正常，又能提高生產(chǎn)率。貴州圓錐式破碎機(jī)設(shè)備對(duì)設(shè)備做好合理的日常保養(yǎng)維護(hù)，對(duì)易損備品備件合理儲(chǔ)備。立軸沖擊破碎機(jī)的破碎腔體可以是“石打石”型，也可選“石打鐵”型，后者產(chǎn)砂量更高、細(xì)粉多，但由于打鐵板磨損，相應(yīng)增加了鐵污染幾率。