1、綿陽(yáng)復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備檢查各主要部件是否完好，緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng)，安全裝置是否完整；2、檢查給料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好；3、檢查潤(rùn)滑裝置是否良好；4、復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備檢查冷卻水管閥是否打開；5、檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或雜物，確保破碎機(jī)空載啟動(dòng)。

破碎機(jī)安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。綿陽(yáng)復(fù)合圓錐破碎機(jī)破碎機(jī)在使用現(xiàn)場(chǎng)，須進(jìn)行不少于2小時(shí)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升不得超過(guò)30℃、溫長(zhǎng)不得大于40℃，鏈輪、減速機(jī)、三角皮帶輪和軋輥等部分轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。大型復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備破碎機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)達(dá)到良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間不得少于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)。測(cè)定其實(shí)際出料度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過(guò)35℃，破碎機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有較劇烈的振動(dòng)，各緊固件應(yīng)牢靠。各潤(rùn)滑點(diǎn)須充滿潤(rùn)滑油脂。密封應(yīng)良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象。

1）對(duì)于地腳螺栓的松動(dòng)的原因，可以①經(jīng)常加固地腳螺栓；②增加防松裝置；③綿陽(yáng)復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備保證地腳面與電機(jī)地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。2）綿陽(yáng)復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備安裝時(shí)，因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動(dòng)電機(jī)里無(wú)特殊裝置，將對(duì)軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短使用壽命，因此我們應(yīng)盡量避免垂直或傾斜安裝。3）偏心塊的調(diào)整：有時(shí)我們會(huì)誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生一個(gè)空間扭矩，這樣振動(dòng)電機(jī)在非正常狀態(tài)下工作，進(jìn)而引起燒毀。因此調(diào)整偏心塊時(shí)，一定要注意其對(duì)稱性，兩端偏心塊的重心連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成異面狀態(tài)。4）防護(hù)罩的密封問(wèn)題：振動(dòng)電機(jī)的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護(hù)罩密封不嚴(yán)，很容易進(jìn)灰塵，引起偏心塊的摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)，從而燒毀電機(jī)。5）環(huán)境溫度：設(shè)備輸送物料溫度不能過(guò)高，因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)與設(shè)備是一個(gè)整體，如果物料溫度過(guò)高，很容易引起振動(dòng)電機(jī)地面與機(jī)殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電機(jī)。

故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng)產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復(fù)連桿；3、更換彈簧。故障：齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)。排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備故障：軸承溫度過(guò)高。產(chǎn)生原因：1、潤(rùn)滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤(rùn)滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障：產(chǎn)品粒度變粗產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。綿陽(yáng)復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動(dòng)排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。