激振器工作過程中軸承受偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的徑向力，由于潤滑密封結(jié)構設計不合理，軸承潤滑不充分，是導致軸承受熱產(chǎn)生變形，燒損的主要原因。移動破碎機設備目前國內(nèi)許多激振器軸承主要采用脂潤滑方式，密封主要采用迷宮密封結(jié)構。密封間隙一般在1～2mm。但在實際使用過程中隨著激振器內(nèi)軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，激振器主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，最終導致軸承因缺少潤滑而損壞。處理方法：廣東移動破碎機設備采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，潤滑油循環(huán)流動，使軸承得到充分潤滑。

破碎加工后物料的排放不應受到阻礙，設計排料區(qū)時應防止物料積聚在破碎機下面。廣東移動破碎機設備因為如果物料堵塞并達到破碎機的底部，它會很快引起顎頭的磨損，影響顎破機的使用壽命。調(diào)整排料口時，先松開T型螺栓，接著用液壓起頂機或起頂螺栓頂開調(diào)整座，換入所需厚度的墊片，然后退出液壓起頂機或起頂螺栓。廣東移動破碎機設備動顎借自重和彈簧的作用力，自動壓緊墊片組，并使調(diào)整座緊貼耳座，最后鎖緊調(diào)整座和墊片組。

廣東移動破碎機設備性能及結(jié)構因素對破碎影響很大。制砂機的類型及規(guī)格、裝機功率的經(jīng)濟合理、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口大小及破碎腔的結(jié)構形式等都對破碎效率有較大影響。給料的連續(xù)性和均勻性對破碎影響較大，連續(xù)均勻地給料既能使生產(chǎn)正常，又能提高生產(chǎn)率。廣東移動破碎機設備對設備做好合理的日常保養(yǎng)維護，對易損備品備件合理儲備。立軸沖擊破碎機的破碎腔體可以是“石打石”型，也可選“石打鐵”型，后者產(chǎn)砂量更高、細粉多，但由于打鐵板磨損，相應增加了鐵污染幾率。

軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。廣東移動破碎機設備若選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，運轉(zhuǎn)時異常振動；若選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對滑動，導致軸承急劇升溫而損壞。解決方法：選擇合理配合公差。移動破碎機設備軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

廣東移動破碎機的研發(fā)是非常艱難的一件事情，需要投入大量的資金，人力，物力還需要以往研發(fā)圓錐破碎機的經(jīng)驗，要把這些東西都結(jié)合起來才能在研發(fā)新型圓錐破碎機上有所突破。我國雖然現(xiàn)在是個圓錐破碎機設備生產(chǎn)的大國，可是圓錐破碎機的廠家非常多，大大小小不同，在技術水平這方面也是有很大的差距，在這社會發(fā)展的腳步下，高效移動破碎機設備希望小型圓錐破碎機廠家能夠提升技術追尋大型圓錐破碎機廠家的腳步靠自己的努力不斷前進，而一些大型的圓錐破碎機廠家也要靠這自身擁有的優(yōu)勢追尋更多創(chuàng)新更多的圓錐破碎機，在節(jié)能環(huán)保方面為我國的健康建設做貢獻。

1、燃料油的選用。柴油在低溫時容易結(jié)蠟，黏度增加，流動性變差，霧化不良，使其燃燒過程惡化，降低了柴油機的動力和經(jīng)濟性。移動破碎機設備為了使柴油機工作柔和，減少油耗，應選用凝點較低的柴油。2、柴油機機油的更換。柴油機應選用黏度較小的低溫機油。盡量選用高性能機油，這類機油不僅在高溫下不易氧化，而且不會在柴油機的精密部件中留下沉積物，能大大延長柴油機壽命。多級機油可以在煤泥烘干機較寬的溫度范圍內(nèi)工作，一般可選黏度等級為多級機油的。移動破碎機設備更換機油同時，應更換或清洗機油濾清器。3.更換潤滑油和潤滑脂。換季保養(yǎng)時，將變速器、分動器、差速器、轉(zhuǎn)向器內(nèi)的齒輪油換成冬季用的齒輪油，換油時注意清洗。