破碎機安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，須進行試運轉。綿陽顎破碎機破碎機在使用現(xiàn)場，須進行不少于2小時連續(xù)空運轉試驗，動轉時軸承溫升不得超過30℃、溫長不得大于40℃，鏈輪、減速機、三角皮帶輪和軋輥等部分轉動應平穩(wěn)，無不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。礦山顎破碎機設備破碎機在空運轉試驗達到良好的基礎上，方能進行負荷運轉試驗，負荷試驗時間不得少于連續(xù)運轉8小時。測定其實際出料度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過35℃，破碎機工作應平穩(wěn)，不應有較劇烈的振動，各緊固件應牢靠。各潤滑點須充滿潤滑油脂。密封應良好，無滲漏現(xiàn)象。

顎式破碎機是礦山生產(chǎn)中較為常用的破碎設備之一，主要用于各種物料的粗碎、中碎作業(yè)。為了使顎式破碎機達到理想的工作效果，正確安裝是非常重要的開頭。綿陽顎破碎機設備必須將顎破安裝在混凝土的基礎上，并在破碎機下焊定位板，以防止機器移動。顎破碎機設備安裝破碎機的鋼梁必須埋入混凝土中，定位塊焊接在鋼架上，基礎高度、深度和面積大小應按土質(zhì)條件，單獨進行計算。地基應留出排料槽，其斜度大于40°，基礎形勢可由用戶根據(jù)物料和運輸設備而定。

綿陽顎破碎機設備高錳鋼是最常見，也是應用較廣的材質(zhì)，常被用在錘式破碎機錘頭等耐磨配件生產(chǎn)中，高錳鋼破碎機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5~7倍，耐磨性得到較大的提高。綿陽顎破碎機設備但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。所以廣大客戶使用前應根據(jù)設備實際參數(shù)選用，必要時可以對設備改造，使其發(fā)揮較大經(jīng)濟效益。

目前國內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結構，密封間隙一般在1～2mm。綿陽顎破碎機設備但在實際使用中，隨著激振器軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，主軸高速旋轉，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,導致軸承因缺少潤滑而損壞。由于潤滑密封結構設計不合理，軸承潤滑不充分，是導致軸承受熱產(chǎn)生變形，并燒損的主要原因。綿陽顎破碎機設備解決方法：采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，改進密封結構。當前許多廠家采用稀油循環(huán)潤滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結合的結構。

故障：飛輪旋轉但動顎停止擺動產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復連桿；3、更換彈簧。故障：齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側楔板松動或松動。排除方法：緊固或更換螺釘或側楔板。顎破碎機設備故障：軸承溫度過高。產(chǎn)生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障：產(chǎn)品粒度變粗產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。綿陽顎破碎機設備排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時首先放松彈簧，調(diào)整后適當?shù)財Q緊拉桿螺母。

我們需要給破碎機更換上抗寒配件。顎破碎機設備因為一般破碎機所配備的配件都是采用正常的耐用材質(zhì)，只是專注于穩(wěn)定、耐磨。如果氣溫在正常情況下，配件的原材料當然是不會受到影響的，但當氣溫低到一定的程度，材質(zhì)好的配件也許會適應在低溫下工作，而一些比較不耐寒的材質(zhì)舊會受到直接影響，配件的材質(zhì)性能發(fā)生了改變，變脆變?nèi)酰诟咚龠\轉的情況下，就會很容易發(fā)生斷裂。因此，綿陽顎破碎機設備我們就需要給破碎機更換抗寒配件。