軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。軸承與軸承座孔如果選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產生幾何變形，導致軸承運轉時產生異常振動；如果選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內產生相對滑動，導致軸承溫度急劇升高。立軸顎式破碎機設備軸承損壞。處理方法：選擇合理配合公差。由于激振器工作時軸承內圈所受徑向力相對激振器偏心力來說是靜止的，設計時軸承內圈往往又被軸向定位。故軸承內圈與軸的配合應采用較松的過渡配合或間隙配合公差。立軸顎式破碎機設備軸承外圈所受徑向力相對于激振器偏心力圓周旋轉。為防止外圈滑動，同時確保軸承滾動體在保持架中靈活轉動，外圈與軸承座孔的配合設計時要采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。江蘇立軸顎式破碎機設備鍛造破碎機錘頭采用優(yōu)質火車輪轂鋼（材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷）利用鍛壓機械對金屬胚料反復鍛打，使其產生變形獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，再經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。江蘇立軸顎式破碎機設備鍛造錘頭因為價格便宜，經(jīng)濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。

激振器工作過程中軸承受偏心塊高速旋轉產生較大的徑向力，由于潤滑密封結構設計不合理，軸承潤滑不充分，是導致軸承受熱產生變形，燒損的主要原因。立軸顎式破碎機設備目前國內許多激振器軸承主要采用脂潤滑方式，密封主要采用迷宮密封結構。密封間隙一般在1～2mm。但在實際使用過程中隨著激振器內軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，激振器主軸高速旋轉，迷宮蓋內潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，最終導致軸承因缺少潤滑而損壞。處理方法：江蘇立軸顎式破碎機設備采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，潤滑油循環(huán)流動，使軸承得到充分潤滑。

顎式破碎機動顎的裝配，采用事先組裝好的動顎部件進行裝配，先將動鄂部件進行相應的組裝，在地面上先將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等組裝完成后，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件起吊裝在破碎機的機架里。立軸顎式破碎機設備對于滑動軸承，先把滑動軸承研配好，然后放入機架軸承座中，測量其斜度和同軸度的偏差值。江蘇立軸顎式破碎機設備如果在允許范圍內，在軸承和軸頸表面上涂上潤滑油，將動顎放到軸承中，同時對滑動軸承裝配的同軸度和斜度進行檢測，使用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對于動顎的裝配。

江蘇立軸顎式破碎機設備的物料中含的水分較大時，物料在制砂機內容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成制砂能力減小。立軸顎式破碎機設備在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度，水分控制在8%以內，如果選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風干等方式來降低物料中水分的百分比。