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破碎機(jī)日常工作環(huán)境相當(dāng)惡劣。在困難的條件下,用戶需要進(jìn)行維護(hù)和修理。德陽(yáng)圓錐破在維護(hù)過程中,用戶可能需要拆卸改裝后的設(shè)備來進(jìn)行部件維護(hù)。拆除破碎機(jī)時(shí)有哪些預(yù)防措施?現(xiàn)在讓我們看看專家。破碎機(jī)常見的維修項(xiàng)目是止推板的更換。對(duì)于破碎設(shè)備,其連桿是一體的。拆卸止推板時(shí),先擰出擋板螺栓,然后切斷干油和潤(rùn)滑油管,止推板掛在起重機(jī)吊鉤或其他起重設(shè)備上。大型圓錐破設(shè)備做了一系列工作后,可以松開水平連桿一端的彈簧,將活動(dòng)爪拉向固定爪的方向,然后取出止推板。取出后止推板時(shí),將連桿與前止推板和活動(dòng)爪拉在一起,然后平穩(wěn)地取出后止推板。
德陽(yáng)圓錐破設(shè)備連續(xù)不斷的物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,加速后形成了源源不斷地動(dòng)力料流,在渦動(dòng)腔內(nèi)產(chǎn)生高速擠壓、研磨破碎,得到連續(xù)破碎生產(chǎn)。德陽(yáng)圓錐破設(shè)備從立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)工作原理可知,當(dāng)物料粒徑大小已確定時(shí),隨著破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度的增高,動(dòng)能增加很大;當(dāng)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度衡定時(shí),若物料質(zhì)量增大,動(dòng)能亦隨之增加,反之亦然。
德陽(yáng)圓錐破設(shè)備在生產(chǎn)過程中影響礦石破碎難易程度的主要因素是礦石自身的硬度。由于多數(shù)礦石物料的力學(xué)性質(zhì)分布不均勻,塊度大且紋理縫隙多的物料機(jī)械強(qiáng)度較差,容易破碎。而粒度越細(xì)小,其內(nèi)部紋理縫隙就越少,機(jī)械強(qiáng)度高,不容易破碎。德陽(yáng)圓錐破設(shè)備礦石硬度越大,其密度就越大,越硬的物料由于自身破碎紋理結(jié)構(gòu)更致密,所以破碎難度就大,破碎效率越低,而且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)重,制砂的速度緩慢,效率低。
軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計(jì)時(shí)的重點(diǎn)。軸承與軸承座孔如果選擇較大過盈配合,會(huì)迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形,導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異常振動(dòng);如果選擇較大的間隙配合,會(huì)使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),導(dǎo)致軸承溫度急劇升高。圓錐破設(shè)備軸承損壞。處理方法:選擇合理配合公差。由于激振器工作時(shí)軸承內(nèi)圈所受徑向力相對(duì)激振器偏心力來說是靜止的,設(shè)計(jì)時(shí)軸承內(nèi)圈往往又被軸向定位。故軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)采用較松的過渡配合或間隙配合公差。圓錐破設(shè)備軸承外圈所受徑向力相對(duì)于激振器偏心力圓周旋轉(zhuǎn)。為防止外圈滑動(dòng),同時(shí)確保軸承滾動(dòng)體在保持架中靈活轉(zhuǎn)動(dòng),外圈與軸承座孔的配合設(shè)計(jì)時(shí)要采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。
德陽(yáng)圓錐破設(shè)備高鉻合金錘頭硬度優(yōu)良,是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)(第三代制砂機(jī))和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用,但高鉻合金韌性較差,在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。高鉻復(fù)合錘頭,即錘柄使用高錳鋼,錘頭工作區(qū)使用高鉻合金,將兩者復(fù)合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn),而克服單一材料的缺點(diǎn),滿足錘頭使用性能要求。圓錐破設(shè)備特別適用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復(fù)雜,工藝要求較嚴(yán)格,價(jià)格較高。