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軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計(jì)時(shí)的重點(diǎn)。軸承與軸承座孔如果選擇較大過(guò)盈配合,會(huì)迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形,導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異常振動(dòng);如果選擇較大的間隙配合,會(huì)使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),導(dǎo)致軸承溫度急劇升高。破碎機(jī)廠家軸承損壞。處理方法:選擇合理配合公差。由于激振器工作時(shí)軸承內(nèi)圈所受徑向力相對(duì)激振器偏心力來(lái)說(shuō)是靜止的,設(shè)計(jì)時(shí)軸承內(nèi)圈往往又被軸向定位。故軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)采用較松的過(guò)渡配合或間隙配合公差。破碎機(jī)廠家軸承外圈所受徑向力相對(duì)于激振器偏心力圓周旋轉(zhuǎn)。為防止外圈滑動(dòng),同時(shí)確保軸承滾動(dòng)體在保持架中靈活轉(zhuǎn)動(dòng),外圈與軸承座孔的配合設(shè)計(jì)時(shí)要采用較緊過(guò)渡或稍小的過(guò)盈配合公差。
破碎機(jī)廠家的各機(jī)型度限定了入料粒度,入料粒度過(guò)大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能。而物料里含的細(xì)粉過(guò)多也影響制砂產(chǎn)量。對(duì)于細(xì)粉含量多的物料,應(yīng)提前過(guò)一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來(lái),以免影響制砂機(jī)的正常工作。破碎物料粒度越細(xì),物料的抗破碎性能就越大,破碎難度就越大,效率會(huì)下降,機(jī)械的能量消耗就會(huì)越大。如無(wú)特殊要求,一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。成都破碎機(jī)廠家合適的喂料量,在保證產(chǎn)量的同時(shí)有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達(dá)到葉輪滿載量的70%~90%時(shí),產(chǎn)砂量達(dá)到峰值。而喂料量過(guò)小,不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量,還會(huì)造成破碎腔襯板等磨損量的增加,縮短了配件更換周期。
顎板必須選用質(zhì)量好的耐磨材料,且建議表面采用優(yōu)化齒型,材質(zhì)采用ZGMn13。成都破碎機(jī)廠家在使用的過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)顎板有開(kāi)裂、破碎的跡象,應(yīng)立即停機(jī),防止耐磨材料的碎片進(jìn)入到破碎腔中而損壞機(jī)器。成都破碎機(jī)廠家安裝時(shí),活動(dòng)顎板與固定顎板之間的間隙應(yīng)合乎要求,并且擰緊螺栓螺母,防止緊固件松弛造成顎板跳動(dòng)。
1、成都破碎機(jī)廠家按操作規(guī)程開(kāi)車,即開(kāi)車順序?yàn)槟嫔a(chǎn)流程;2、啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)要注意控制柜上的電流表指示,經(jīng)過(guò)20-30s,電流會(huì)降到正常的工作電流值;3、調(diào)節(jié)和控制給料,使加料均勻,物料粒度不超過(guò)進(jìn)料口寬度的80%-90%;4、一般滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)60℃,滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70℃;5、成都破碎機(jī)廠家當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后,若不明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng);6、發(fā)生機(jī)械故障和人身事故時(shí),應(yīng)立即停車。
成都破碎機(jī)廠家主要原因:1)電機(jī)損壞;2)控制線路中的電器元件損壞;3)電壓不足;4)篩面物料堆積太多;5)振動(dòng)器出現(xiàn)故障;6)振動(dòng)器內(nèi)潤(rùn)滑脂變稠結(jié)塊。成都礦山破碎機(jī)廠家處理方法:1)更換電機(jī);2)更換電器元件;3)改變電源供給;4)清理篩面物料;5)檢修振動(dòng)器;6)清洗振動(dòng)器,更新添加合適的潤(rùn)滑脂。