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湖北單缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備主要原因:1)電機(jī)損壞;2)控制線路中的電器元件損壞;3)電壓不足;4)篩面物料堆積太多;5)振動(dòng)器出現(xiàn)故障;6)振動(dòng)器內(nèi)潤(rùn)滑脂變稠結(jié)塊。湖北大型單缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備處理方法:1)更換電機(jī);2)更換電器元件;3)改變電源供給;4)清理篩面物料;5)檢修振動(dòng)器;6)清洗振動(dòng)器,更新添加合適的潤(rùn)滑脂。
故障:飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng)產(chǎn)生原因: 1、推力板折斷;2、連桿損壞;3、彈簧斷裂。排除方法:1、更換推力板;2、修復(fù)連桿;3、更換彈簧。故障:齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因:齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)。排除方法:緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。單缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備故障:軸承溫度過(guò)高。產(chǎn)生原因:1、潤(rùn)滑脂不足或臟污;2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法:1、加入新的潤(rùn)滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障:產(chǎn)品粒度變粗產(chǎn)生原因:齒板下部顯著磨損。湖北單缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備排除方法:將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口故障:推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲產(chǎn)生原因:1、彈簧拉力不足;2、支承墊磨損或松動(dòng)排除方法:1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧;2、緊固或修正支承座。故障:彈簧斷裂。產(chǎn)生原因:調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法:排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧,調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。
目前國(guó)內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤(rùn)滑、迷宮密封結(jié)構(gòu),密封間隙一般在1~2mm。湖北單缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備但在實(shí)際使用中,隨著激振器軸承溫度的升高,潤(rùn)滑脂黏稠度逐漸降低,主軸高速旋轉(zhuǎn),迷宮蓋內(nèi)潤(rùn)滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,導(dǎo)致軸承因缺少潤(rùn)滑而損壞。由于潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,軸承潤(rùn)滑不充分,是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形,并燒損的主要原因。湖北單缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備解決方法:采用稀油潤(rùn)滑方式,改善潤(rùn)滑通道,改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)前許多廠家采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑,迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
在使用鄂式破碎機(jī)之前,應(yīng)明確破碎機(jī)的參數(shù),尤其是材料性能要求。大型單缸圓錐破碎機(jī) 應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)材料的要求使用適當(dāng)?shù)牟牧稀?不滿足破碎機(jī)生產(chǎn)工藝要求,例如溫度過(guò)高或水分過(guò)多,可以先進(jìn)行相應(yīng)的加工工作,使物料盡可能達(dá)到或滿足鄂式破碎機(jī)的要求。一種方法是:將物料送到破碎室進(jìn)行破碎時(shí),由受過(guò)訓(xùn)練的技術(shù)人員執(zhí)行破碎機(jī)的操作,以減少堵塞的發(fā)生。鄂式破碎機(jī)通常用于礫石領(lǐng)域。 鄂式破碎機(jī)使用鑷子的相互擠壓來(lái)破碎中間的石頭,中間的石頭被破碎,破碎,裂開等等。E型斷路器易于使用,但易于使用。湖北大型單缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備 破碎設(shè)備的常見問(wèn)題是較高的機(jī)械噪聲。 隨著破碎技術(shù)的發(fā)展以及新材料和新工藝的出現(xiàn),鄂式破碎機(jī)的出現(xiàn)很好地解決了這個(gè)問(wèn)題。 這種破碎機(jī)不僅噪音低。 輸出仍然更高。