德陽復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備在安裝破碎機(jī)機(jī)架時應(yīng)將機(jī)架和混凝土之間墊上減小振動的東西，例如：硬木、橡膠等，機(jī)架的安裝在基礎(chǔ)上或在木座上的橫向和縱向水平度需要符合設(shè)備的安裝要求。復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備在進(jìn)行機(jī)架安裝時，其放置在基礎(chǔ)上的橫向和縱向水平度都應(yīng)小于0.2mm。

目前國內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結(jié)構(gòu)，密封間隙一般在1～2mm。德陽復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備但在實際使用中，隨著激振器軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,導(dǎo)致軸承因缺少潤滑而損壞。由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，軸承潤滑不充分，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形，并燒損的主要原因。德陽復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備解決方法：采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)前許多廠家采用稀油循環(huán)潤滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。

破碎機(jī)安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。德陽復(fù)合圓錐破碎機(jī)破碎機(jī)在使用現(xiàn)場，須進(jìn)行不少于2小時連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗，動轉(zhuǎn)時軸承溫升不得超過30℃、溫長不得大于40℃，鏈輪、減速機(jī)、三角皮帶輪和軋輥等部分轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。大型復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備破碎機(jī)在空運轉(zhuǎn)試驗達(dá)到良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗，負(fù)荷試驗時間不得少于連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時。測定其實際出料度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過35℃，破碎機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有較劇烈的振動，各緊固件應(yīng)牢靠。各潤滑點須充滿潤滑油脂。密封應(yīng)良好，無滲漏現(xiàn)象。

顎式破碎機(jī)動顎的裝配，采用事先組裝好的動顎部件進(jìn)行裝配，先將動鄂部件進(jìn)行相應(yīng)的組裝，在地面上先將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等組裝完成后，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件起吊裝在破碎機(jī)的機(jī)架里。復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備對于滑動軸承，先把滑動軸承研配好，然后放入機(jī)架軸承座中，測量其斜度和同軸度的偏差值。德陽復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備如果在允許范圍內(nèi)，在軸承和軸頸表面上涂上潤滑油，將動顎放到軸承中，同時對滑動軸承裝配的同軸度和斜度進(jìn)行檢測，使用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對于動顎的裝配。

破碎加工后物料的排放不應(yīng)受到阻礙，設(shè)計排料區(qū)時應(yīng)防止物料積聚在破碎機(jī)下面。德陽復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備因為如果物料堵塞并達(dá)到破碎機(jī)的底部，它會很快引起顎頭的磨損，影響顎破機(jī)的使用壽命。調(diào)整排料口時，先松開T型螺栓，接著用液壓起頂機(jī)或起頂螺栓頂開調(diào)整座，換入所需厚度的墊片，然后退出液壓起頂機(jī)或起頂螺栓。德陽復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備動顎借自重和彈簧的作用力，自動壓緊墊片組，并使調(diào)整座緊貼耳座，最后鎖緊調(diào)整座和墊片組。

破碎機(jī)的使用要將機(jī)器穩(wěn)固定裝在專門設(shè)計的基礎(chǔ)上，德陽大型復(fù)合圓錐破碎機(jī)為了更好地承受機(jī)器在工作時所產(chǎn)生的均力，可以在底架下安放枕木木條使整臺機(jī)器與枕木木條貼合，并留出出料位置。破碎機(jī)以完整的裝配形式供應(yīng)，但須仔細(xì)檢查在運輸過程中式較長時間的貯存過程中，機(jī)器有無損傷，滑動部分和潤滑部分有無銹蝕，確定機(jī)器完整無損后方可進(jìn)行安裝，機(jī)器安裝，并找準(zhǔn)水平之后，然后按圖紙進(jìn)行傳動部分的安裝，傳動皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當(dāng)?shù)奈恢蒙?，壓力彈簧須調(diào)到適當(dāng)位置方可。