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復(fù)合圓錐破碎機(jī)廠家當(dāng)顆粒粒度接近篩孔尺寸時,篩分效率明顯降低??偤Y分效率隨著近篩孔顆粒的比例增加而明顯減少。近篩孔顆粒的作用是多方面的,因為這些顆粒趨于限制或堵塞篩孔,使篩子的有效篩分面積降低。甘肅復(fù)合圓錐破碎機(jī)廠家這是閉路破碎流程中篩子經(jīng)常出現(xiàn)的流程,在閉路流程中進(jìn)篩孔物料逐漸增多,使篩分效率逐漸降低。
復(fù)合圓錐破碎機(jī)廠家可以安裝連桿,在連桿裝配之前應(yīng)當(dāng)對連桿和所需裝配的位置進(jìn)行仔細(xì)的檢查,無問題后將連桿吊起,使用汽油或者是煤油對整個連桿進(jìn)行清洗,清洗完成后在連桿表面涂抹一層油確保其安裝潤滑。甘肅復(fù)合圓錐破碎機(jī)廠家然后將上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼,而后吊起連桿,在連桿上裝上連桿螺栓并擰緊了,如連桿上殼與連桿之間加上襯墊后,其間配合并不嚴(yán)密造成漏油,應(yīng)對襯墊進(jìn)行加工或者是重新加裝新的襯墊,如果條件允許,可以通過在外部將連桿和主軸零件裝配好后使用行車將整體吊入機(jī)架中。
破碎機(jī)日常工作環(huán)境相當(dāng)惡劣。在困難的條件下,用戶需要進(jìn)行維護(hù)和修理。甘肅復(fù)合圓錐破碎機(jī)在維護(hù)過程中,用戶可能需要拆卸改裝后的設(shè)備來進(jìn)行部件維護(hù)。拆除破碎機(jī)時有哪些預(yù)防措施?現(xiàn)在讓我們看看專家。破碎機(jī)常見的維修項目是止推板的更換。對于破碎設(shè)備,其連桿是一體的。拆卸止推板時,先擰出擋板螺栓,然后切斷干油和潤滑油管,止推板掛在起重機(jī)吊鉤或其他起重設(shè)備上。大型復(fù)合圓錐破碎機(jī)廠家做了一系列工作后,可以松開水平連桿一端的彈簧,將活動爪拉向固定爪的方向,然后取出止推板。取出后止推板時,將連桿與前止推板和活動爪拉在一起,然后平穩(wěn)地取出后止推板。
破碎比是進(jìn)口料和破碎后的成品料粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然。甘肅復(fù)合圓錐破碎機(jī)廠家破碎比大針片狀含量增加,而且,這個規(guī)律不僅適用于顎式破碎機(jī),同時也適用于圓錐式破碎機(jī),它與破碎機(jī)的機(jī)型無關(guān),但破碎比若過小,整個系統(tǒng)產(chǎn)量降低,內(nèi)循環(huán)量增加,破碎機(jī)磨損增大,經(jīng)濟(jì)性差,生產(chǎn)效益低。因此,在整個生產(chǎn)工藝流程中,選擇合適的破碎比值是非常重要的。甘肅復(fù)合圓錐破碎機(jī)廠家在一個閉路循環(huán)生產(chǎn)過程中,調(diào)大排料口,增加循環(huán)中的負(fù)荷,石料粒形會變好,在整個過程中,由于循環(huán)負(fù)荷加大,系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,但當(dāng)排料口調(diào)大后,主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低,成品料粒形變好。
復(fù)合圓錐破碎機(jī)廠家的各機(jī)型度限定了入料粒度,入料粒度過大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能。而物料里含的細(xì)粉過多也影響制砂產(chǎn)量。對于細(xì)粉含量多的物料,應(yīng)提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來,以免影響制砂機(jī)的正常工作。破碎物料粒度越細(xì),物料的抗破碎性能就越大,破碎難度就越大,效率會下降,機(jī)械的能量消耗就會越大。如無特殊要求,一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。甘肅復(fù)合圓錐破碎機(jī)廠家合適的喂料量,在保證產(chǎn)量的同時有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達(dá)到葉輪滿載量的70%~90%時,產(chǎn)砂量達(dá)到峰值。而喂料量過小,不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量,還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加,縮短了配件更換周期。