顎式移動(dòng)破碎機(jī)廠家的各機(jī)型度限定了入料粒度，入料粒度過(guò)大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能。而物料里含的細(xì)粉過(guò)多也影響制砂產(chǎn)量。對(duì)于細(xì)粉含量多的物料，應(yīng)提前過(guò)一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來(lái)，以免影響制砂機(jī)的正常工作。破碎物料粒度越細(xì)，物料的抗破碎性能就越大，破碎難度就越大，效率會(huì)下降，機(jī)械的能量消耗就會(huì)越大。如無(wú)特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。云南顎式移動(dòng)破碎機(jī)廠家合適的喂料量，在保證產(chǎn)量的同時(shí)有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達(dá)到葉輪滿載量的70%～90%時(shí)，產(chǎn)砂量達(dá)到峰值。而喂料量過(guò)小，不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量，還會(huì)造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。

云南顎式移動(dòng)破碎機(jī)廠家在安裝破碎機(jī)機(jī)架時(shí)應(yīng)將機(jī)架和混凝土之間墊上減小振動(dòng)的東西，例如：硬木、橡膠等，機(jī)架的安裝在基礎(chǔ)上或在木座上的橫向和縱向水平度需要符合設(shè)備的安裝要求。顎式移動(dòng)破碎機(jī)廠家在進(jìn)行機(jī)架安裝時(shí)，其放置在基礎(chǔ)上的橫向和縱向水平度都應(yīng)小于0.2mm。

1、燃料油的選用。柴油在低溫時(shí)容易結(jié)蠟，黏度增加，流動(dòng)性變差，霧化不良，使其燃燒過(guò)程惡化，降低了柴油機(jī)的動(dòng)力和經(jīng)濟(jì)性。顎式移動(dòng)破碎機(jī)廠家為了使柴油機(jī)工作柔和，減少油耗，應(yīng)選用凝點(diǎn)較低的柴油。2、柴油機(jī)機(jī)油的更換。柴油機(jī)應(yīng)選用黏度較小的低溫機(jī)油。盡量選用高性能機(jī)油，這類(lèi)機(jī)油不僅在高溫下不易氧化，而且不會(huì)在柴油機(jī)的精密部件中留下沉積物，能大大延長(zhǎng)柴油機(jī)壽命。多級(jí)機(jī)油可以在煤泥烘干機(jī)較寬的溫度范圍內(nèi)工作，一般可選黏度等級(jí)為多級(jí)機(jī)油的。顎式移動(dòng)破碎機(jī)廠家更換機(jī)油同時(shí)，應(yīng)更換或清洗機(jī)油濾清器。3.更換潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。換季保養(yǎng)時(shí)，將變速器、分動(dòng)器、差速器、轉(zhuǎn)向器內(nèi)的齒輪油換成冬季用的齒輪油，換油時(shí)注意清洗。

云南顎式移動(dòng)破碎機(jī)廠家主要原因：1）電機(jī)損壞；2）控制線路中的電器元件損壞；3）電壓不足；4）篩面物料堆積太多；5）振動(dòng)器出現(xiàn)故障；6）振動(dòng)器內(nèi)潤(rùn)滑脂變稠結(jié)塊。云南礦山顎式移動(dòng)破碎機(jī)廠家處理方法：1）更換電機(jī)；2）更換電器元件；3）改變電源供給；4）清理篩面物料；5）檢修振動(dòng)器；6）清洗振動(dòng)器，更新添加合適的潤(rùn)滑脂。

1、云南顎式移動(dòng)破碎機(jī)廠家按操作規(guī)程開(kāi)車(chē)，即開(kāi)車(chē)順序?yàn)槟嫔a(chǎn)流程；2、啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)要注意控制柜上的電流表指示，經(jīng)過(guò)20-30s，電流會(huì)降到正常的工作電流值；3、調(diào)節(jié)和控制給料，使加料均勻，物料粒度不超過(guò)進(jìn)料口寬度的80%-90%；4、一般滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)60℃，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70℃；5、云南顎式移動(dòng)破碎機(jī)廠家當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后，若不明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng)；6、發(fā)生機(jī)械故障和人身事故時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)。