鍛造破碎機(jī)錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。青海立軸顎式破碎機(jī)設(shè)備鍛造破碎機(jī)錘頭采用優(yōu)質(zhì)火車輪轂鋼（材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易折斷）利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬胚料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸，再經(jīng)過(guò)特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件。青海立軸顎式破碎機(jī)設(shè)備鍛造錘頭因?yàn)閮r(jià)格便宜，經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)深受廣大用戶青睞。

軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤(rùn)滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。立軸顎式破碎機(jī)設(shè)備如果設(shè)計(jì)初期對(duì)軸承選型不當(dāng)，軸承使用壽命就會(huì)較短。解決方法：選用專用軸承。常用振動(dòng)篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。青海立軸顎式破碎機(jī)設(shè)備兩者都具有較大的徑向承載能力，前者承受極限轉(zhuǎn)速也較高，對(duì)動(dòng)靜載荷的承載能力強(qiáng)，但對(duì)軸承座孔的同軸度要求較高；后者調(diào)心性能好，能補(bǔ)償因軸承座孔加工造成的不同軸問(wèn)題，但不能承受純軸向載荷。

在進(jìn)行軸和軸承裝配之前，需要將滑動(dòng)軸承做好研配，再將其放入滑動(dòng)軸承座中，通過(guò)水平儀對(duì)其放置的水平度和同軸度進(jìn)行檢測(cè)，如果測(cè)量結(jié)果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過(guò)在軸頸上涂抹紅丹粉來(lái)查看軸和軸承之間的配合情況。青海立軸顎式破碎機(jī)設(shè)備因軸承在裝配過(guò)程中需要利用熱脹冷縮原理，因此加熱工藝必須嚴(yán)格控制，針對(duì)不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進(jìn)行加熱。立軸顎式破碎機(jī)設(shè)備顎破軸承外徑為Φ650，內(nèi)徑為Φ400，屬于大型軸承，在加熱過(guò)程中往往加熱不均勻，造成裝配質(zhì)量下降，因此我們選擇調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°對(duì)另面重新加熱，以保證軸承加熱的均勻。

目前國(guó)內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤(rùn)滑、迷宮密封結(jié)構(gòu)，密封間隙一般在1～2mm。青海立軸顎式破碎機(jī)設(shè)備但在實(shí)際使用中，隨著激振器軸承溫度的升高，潤(rùn)滑脂黏稠度逐漸降低，主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤(rùn)滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,導(dǎo)致軸承因缺少潤(rùn)滑而損壞。由于潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，軸承潤(rùn)滑不充分，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形，并燒損的主要原因。青海立軸顎式破碎機(jī)設(shè)備解決方法：采用稀油潤(rùn)滑方式，改善潤(rùn)滑通道，改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)前許多廠家采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。

1、青海立軸顎式破碎機(jī)設(shè)備檢查各主要部件是否完好，緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng)，安全裝置是否完整；2、檢查給料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好；3、檢查潤(rùn)滑裝置是否良好；4、立軸顎式破碎機(jī)設(shè)備檢查冷卻水管閥是否打開(kāi)；5、檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或雜物，確保破碎機(jī)空載啟動(dòng)。