顎式破碎機齒板是直接用于破碎礦石的部件，其結(jié)構(gòu)簡單，但由于經(jīng)常與礦石進(jìn)行接觸，齒板是破碎機中磨損快的，是需要經(jīng)常更換的零件。四川顎式破碎機廠家齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和格子型表面兩種，由于其重量較大，需要做成容易更換的結(jié)構(gòu)。齒板使用螺栓或者是楔塊進(jìn)行固定，其固定在機架前壁或者是動顎上，且兩者之間的接觸面必須要平直，不允許有翹現(xiàn)象，如果出現(xiàn)接觸有高點，需要及時進(jìn)行處理。四川顎式破碎機廠家由于機架前壁內(nèi)側(cè)是不加工，所以在定鄂齒板背面與機架前壁之間墊層軟金屬墊片，確保兩者緊密貼合。

四川顎式破碎機廠家高鉻合金錘頭硬度優(yōu)良，是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，在有支持錘架的細(xì)碎機（第三代制砂機）和反擊式破碎機上得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。高鉻復(fù)合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點，而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。顎式破碎機廠家特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格，價格較高。

顎式破碎機廠家可以安裝連桿，在連桿裝配之前應(yīng)當(dāng)對連桿和所需裝配的位置進(jìn)行仔細(xì)的檢查，無問題后將連桿吊起，使用汽油或者是煤油對整個連桿進(jìn)行清洗，清洗完成后在連桿表面涂抹一層油確保其安裝潤滑。四川顎式破碎機廠家然后將上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼，而后吊起連桿，在連桿上裝上連桿螺栓并擰緊了，如連桿上殼與連桿之間加上襯墊后，其間配合并不嚴(yán)密造成漏油，應(yīng)對襯墊進(jìn)行加工或者是重新加裝新的襯墊，如果條件允許，可以通過在外部將連桿和主軸零件裝配好后使用行車將整體吊入機架中。

顎式破碎機廠家的各機型度限定了入料粒度，入料粒度過大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機能。而物料里含的細(xì)粉過多也影響制砂產(chǎn)量。對于細(xì)粉含量多的物料，應(yīng)提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機的正常工作。破碎物料粒度越細(xì)，物料的抗破碎性能就越大，破碎難度就越大，效率會下降，機械的能量消耗就會越大。如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。四川顎式破碎機廠家合適的喂料量，在保證產(chǎn)量的同時有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達(dá)到葉輪滿載量的70%～90%時，產(chǎn)砂量達(dá)到峰值。而喂料量過小，不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量，還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。

一、動錐與調(diào)整套卡死1、當(dāng)圓錐破碎機帶負(fù)荷運行時，由于液壓站失壓使得鎖緊失效，調(diào)整套就會隨動錐旋轉(zhuǎn)。礦山顎式破碎機若崗位人員不及時發(fā)現(xiàn)和處理，就會造成調(diào)整套卡死的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致圓錐破碎機停機。2、造成調(diào)整套卡死的原因還有可能是螺紋潤滑不良，調(diào)整帽密封或防塵罩密封磨損，調(diào)整套和支撐套螺紋擦傷，或者圓錐破碎機長時間超負(fù)荷工作等。二、堵料卡死1、圓錐破碎機給料過多，或是入料性質(zhì)不符合要求，從而造成圓錐破碎機堵料，就會使破碎機工作電流過大，電路自動保護(hù)而停止機器，甚至可能會發(fā)生圓錐破碎機卡死而被迫停機的狀況。四川礦山顎式破碎機廠家2、當(dāng)圓錐破碎機破碎腔內(nèi)有鐵塊或其它不可破碎物進(jìn)入時，也會造成圓錐破碎機堵料甚至設(shè)備卡死的現(xiàn)象。