顎板必須選用質(zhì)量好的耐磨材料，且建議表面采用優(yōu)化齒型，材質(zhì)采用ZGMn13。陜西液壓圓錐破碎機設(shè)備在使用的過程中，如果發(fā)現(xiàn)顎板有開裂、破碎的跡象，應(yīng)立即停機，防止耐磨材料的碎片進入到破碎腔中而損壞機器。陜西液壓圓錐破碎機設(shè)備安裝時，活動顎板與固定顎板之間的間隙應(yīng)合乎要求，并且擰緊螺栓螺母，防止緊固件松弛造成顎板跳動。

陜西液壓圓錐破碎機的研發(fā)是非常艱難的一件事情，需要投入大量的資金，人力，物力還需要以往研發(fā)圓錐破碎機的經(jīng)驗，要把這些東西都結(jié)合起來才能在研發(fā)新型圓錐破碎機上有所突破。我國雖然現(xiàn)在是個圓錐破碎機設(shè)備生產(chǎn)的大國，可是圓錐破碎機的廠家非常多，大大小小不同，在技術(shù)水平這方面也是有很大的差距，在這社會發(fā)展的腳步下，礦山液壓圓錐破碎機設(shè)備希望小型圓錐破碎機廠家能夠提升技術(shù)追尋大型圓錐破碎機廠家的腳步靠自己的努力不斷前進，而一些大型的圓錐破碎機廠家也要靠這自身擁有的優(yōu)勢追尋更多創(chuàng)新更多的圓錐破碎機，在節(jié)能環(huán)保方面為我國的健康建設(shè)做貢獻。

軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計時的重點。陜西液壓圓錐破碎機設(shè)備若選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，運轉(zhuǎn)時異常振動；若選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對滑動，導(dǎo)致軸承急劇升溫而損壞。解決方法：選擇合理配合公差。液壓圓錐破碎機設(shè)備軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

在大型物料鄂式破碎機的生產(chǎn)過程中，陜西礦山液壓圓錐破碎機設(shè)備該破碎機是采礦業(yè)中常用的破碎設(shè)備，主要用于粗碎，但在正常工作中，該破碎機不會排出。 換句話說，我們經(jīng)常說卡片材料，卡片材料現(xiàn)象的原因是什么？ 如何解決它。在物料破碎過程中，鄂式破碎機不會卡在梳理機材料下方，因為水分含量較高的礦石材料在工作過程中會進入破碎室，并且破碎機中會含水。 礦山液壓圓錐破碎機設(shè)備該材料被破碎成小塊，這些小塊將變成粘性材料的小塊，它們將彼此粘附并阻塞破碎腔室中的兩個顎之間，從而導(dǎo)致堵塞或可能的破裂。 物料與粘性泥漿混合，使物料粘在一塊破碎腔上并發(fā)生堵塞。

一、動錐與調(diào)整套卡死1、當(dāng)圓錐破碎機帶負(fù)荷運行時，由于液壓站失壓使得鎖緊失效，調(diào)整套就會隨動錐旋轉(zhuǎn)。礦山液壓圓錐破碎機若崗位人員不及時發(fā)現(xiàn)和處理，就會造成調(diào)整套卡死的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致圓錐破碎機停機。2、造成調(diào)整套卡死的原因還有可能是螺紋潤滑不良，調(diào)整帽密封或防塵罩密封磨損，調(diào)整套和支撐套螺紋擦傷，或者圓錐破碎機長時間超負(fù)荷工作等。二、堵料卡死1、圓錐破碎機給料過多，或是入料性質(zhì)不符合要求，從而造成圓錐破碎機堵料，就會使破碎機工作電流過大，電路自動保護而停止機器，甚至可能會發(fā)生圓錐破碎機卡死而被迫停機的狀況。陜西礦山液壓圓錐破碎機設(shè)備2、當(dāng)圓錐破碎機破碎腔內(nèi)有鐵塊或其它不可破碎物進入時，也會造成圓錐破碎機堵料甚至設(shè)備卡死的現(xiàn)象。

1、顎式破碎機的連桿軸承、偏心軸軸承、推力板肘頭處采用潤滑油潤滑。在夏季用70號機械油較合適，在冬季可用40號機械油。如果破碎機是經(jīng)常連續(xù)工作，冬季又有油的加溫裝置，夏季的環(huán)境溫度又不太高，則均可采用50號機械油潤滑。2、大、中型顎式破碎機的連桿軸承和偏心軸軸承大多采用壓力循環(huán)潤滑。液壓圓錐破碎機設(shè)備它是用電動機帶動的齒輪油泵（或其他種類的油泵）將貯油箱中的油，通過壓油管壓入軸承等潤滑部位。陜西液壓圓錐破碎機設(shè)備經(jīng)過潤滑后的潤滑油流入集油器，從有斜度的回油管送回到貯油箱中。3、油溫加熱器在冬季可將潤滑油預(yù)先加熱再使用。4、當(dāng)油泵突然出現(xiàn)故障時，破碎機由于擺動力大，需15-20min才能停轉(zhuǎn)，這時就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。