1、湖南破碎機設(shè)備按操作規(guī)程開車，即開車順序為逆生產(chǎn)流程；2、啟動主電動機時要注意控制柜上的電流表指示，經(jīng)過20-30s，電流會降到正常的工作電流值；3、調(diào)節(jié)和控制給料，使加料均勻，物料粒度不超過進料口寬度的80%-90%；4、一般滑動軸承溫度不應(yīng)超過60℃，滾動軸承溫度不應(yīng)超過70℃；5、湖南破碎機設(shè)備當電器設(shè)備自動跳閘后，若不明原因，嚴禁強行連續(xù)啟動；6、發(fā)生機械故障和人身事故時，應(yīng)立即停車。

湖南破碎機設(shè)備的物料中含的水分較大時，物料在制砂機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成制砂能力減小。破碎機設(shè)備在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的濕度，水分控制在8%以內(nèi)，如果選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風干等方式來降低物料中水分的百分比。

1）對于地腳螺栓的松動的原因，可以①經(jīng)常加固地腳螺栓；②增加防松裝置；③湖南破碎機設(shè)備保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。2）湖南破碎機設(shè)備安裝時，因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置，將對軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短使用壽命，因此我們應(yīng)盡量避免垂直或傾斜安裝。3）偏心塊的調(diào)整：有時我們會誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動電機產(chǎn)生一個空間扭矩，這樣振動電機在非正常狀態(tài)下工作，進而引起燒毀。因此調(diào)整偏心塊時，一定要注意其對稱性，兩端偏心塊的重心連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成異面狀態(tài)。4）防護罩的密封問題：振動電機的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉(zhuǎn)，從而燒毀電機。5）環(huán)境溫度：設(shè)備輸送物料溫度不能過高，因為振動電機與設(shè)備是一個整體，如果物料溫度過高，很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電機。

顎板必須選用質(zhì)量好的耐磨材料，且建議表面采用優(yōu)化齒型，材質(zhì)采用ZGMn13。湖南破碎機設(shè)備在使用的過程中，如果發(fā)現(xiàn)顎板有開裂、破碎的跡象，應(yīng)立即停機，防止耐磨材料的碎片進入到破碎腔中而損壞機器。湖南破碎機設(shè)備安裝時，活動顎板與固定顎板之間的間隙應(yīng)合乎要求，并且擰緊螺栓螺母，防止緊固件松弛造成顎板跳動。