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綿陽破碎機(jī)廠家高鉻合金錘頭硬度優(yōu)良,是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,在有支持錘架的細(xì)碎機(jī)(第三代制砂機(jī))和反擊式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用,但高鉻合金韌性較差,在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。高鉻復(fù)合錘頭,即錘柄使用高錳鋼,錘頭工作區(qū)使用高鉻合金,將兩者復(fù)合起來,使錘頭頭部具有高硬度,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn),而克服單一材料的缺點(diǎn),滿足錘頭使用性能要求。破碎機(jī)廠家特別適用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復(fù)雜,工藝要求較嚴(yán)格,價(jià)格較高。
綿陽破碎機(jī)主要由機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成。顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型。工作時(shí),電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí),肘板和動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近,物料通過兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實(shí)現(xiàn)多重破碎;大型破碎機(jī)廠家當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板和動(dòng)顎間夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,已破碎物料在重力的作用下,經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。隨著電動(dòng)機(jī)的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)顎做周期性的壓碎和排料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
破碎比是進(jìn)口料和破碎后的成品料粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然。綿陽破碎機(jī)廠家破碎比大針片狀含量增加,而且,這個(gè)規(guī)律不僅適用于顎式破碎機(jī),同時(shí)也適用于圓錐式破碎機(jī),它與破碎機(jī)的機(jī)型無關(guān),但破碎比若過小,整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量降低,內(nèi)循環(huán)量增加,破碎機(jī)磨損增大,經(jīng)濟(jì)性差,生產(chǎn)效益低。因此,在整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中,選擇合適的破碎比值是非常重要的。綿陽破碎機(jī)廠家在一個(gè)閉路循環(huán)生產(chǎn)過程中,調(diào)大排料口,增加循環(huán)中的負(fù)荷,石料粒形會(huì)變好,在整個(gè)過程中,由于循環(huán)負(fù)荷加大,系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,但當(dāng)排料口調(diào)大后,主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低,成品料粒形變好。
1、綿陽破碎機(jī)廠家按操作規(guī)程開車,即開車順序?yàn)槟嫔a(chǎn)流程;2、啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)要注意控制柜上的電流表指示,經(jīng)過20-30s,電流會(huì)降到正常的工作電流值;3、調(diào)節(jié)和控制給料,使加料均勻,物料粒度不超過進(jìn)料口寬度的80%-90%;4、一般滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過60℃,滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過70℃;5、綿陽破碎機(jī)廠家當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后,若不明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng);6、發(fā)生機(jī)械故障和人身事故時(shí),應(yīng)立即停車。
破碎機(jī)廠家振動(dòng)篩滾動(dòng)軸承在工作過程中由入料帶來的沖擊載荷較大,由偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力及離心加速度也較大,加之工作環(huán)境中粉塵較多,所以對(duì)軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤(rùn)滑性能等要求較高,普通軸承在此惡劣工況下工作易損壞。綿陽大型破碎機(jī)廠家如果設(shè)計(jì)初期對(duì)軸承選型不當(dāng),軸承使用壽命就會(huì)較短。由于振動(dòng)篩使用環(huán)境較為惡劣,許多軸承生產(chǎn)廠家為振動(dòng)篩生產(chǎn)專用大游隙軸承,軸承材料采用特殊材料,結(jié)構(gòu)也較普通軸承有較大區(qū)別,具有承載能力強(qiáng),耐沖擊性能好,潤(rùn)滑性能好的特點(diǎn)。