破碎機日常工作環(huán)境相當惡劣。在困難的條件下，用戶需要進行維護和修理。德陽立軸顎式破碎機在維護過程中，用戶可能需要拆卸改裝后的設備來進行部件維護。拆除破碎機時有哪些預防措施？現在讓我們看看專家。破碎機常見的維修項目是止推板的更換。對于破碎設備，其連桿是一體的。拆卸止推板時，先擰出擋板螺栓，然后切斷干油和潤滑油管，止推板掛在起重機吊鉤或其他起重設備上。大型立軸顎式破碎機廠家做了一系列工作后，可以松開水平連桿一端的彈簧，將活動爪拉向固定爪的方向，然后取出止推板。取出后止推板時，將連桿與前止推板和活動爪拉在一起，然后平穩(wěn)地取出后止推板。

立軸顎式破碎機廠家的各機型度限定了入料粒度，入料粒度過大容易造成堵塞使設備失去破碎機能。而物料里含的細粉過多也影響制砂產量。對于細粉含量多的物料，應提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機的正常工作。破碎物料粒度越細，物料的抗破碎性能就越大，破碎難度就越大，效率會下降，機械的能量消耗就會越大。如無特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可。德陽立軸顎式破碎機廠家合適的喂料量，在保證產量的同時有利于提高易損件的壽命。當入料量達到葉輪滿載量的70%～90%時，產砂量達到峰值。而喂料量過小，不僅降低了設備產出量，還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。

1、燃料油的選用。柴油在低溫時容易結蠟，黏度增加，流動性變差，霧化不良，使其燃燒過程惡化，降低了柴油機的動力和經濟性。立軸顎式破碎機廠家為了使柴油機工作柔和，減少油耗，應選用凝點較低的柴油。2、柴油機機油的更換。柴油機應選用黏度較小的低溫機油。盡量選用高性能機油，這類機油不僅在高溫下不易氧化，而且不會在柴油機的精密部件中留下沉積物，能大大延長柴油機壽命。多級機油可以在煤泥烘干機較寬的溫度范圍內工作，一般可選黏度等級為多級機油的。立軸顎式破碎機廠家更換機油同時，應更換或清洗機油濾清器。3.更換潤滑油和潤滑脂。換季保養(yǎng)時，將變速器、分動器、差速器、轉向器內的齒輪油換成冬季用的齒輪油，換油時注意清洗。

故障：飛輪旋轉但動顎停止擺動產生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復連桿；3、更換彈簧。故障：齒板松動、產生金屬撞擊。產生原因：齒板固定螺釘或側楔板松動或松動。排除方法：緊固或更換螺釘或側楔板。立軸顎式破碎機廠家故障：軸承溫度過高。產生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障：產品粒度變粗產生原因：齒板下部顯著磨損。德陽立軸顎式破碎機廠家排除方法：將齒板調頭或調整排料口故障：推力板支承墊產生撞擊聲產生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動排除方法：1、調整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。故障：彈簧斷裂。產生原因：調小排料口時未放松彈簧。排除方法：排料口在調小時首先放松彈簧，調整后適當地擰緊拉桿螺母。

在使用鄂式破碎機之前，應明確破碎機的參數，尤其是材料性能要求。大型立軸顎式破碎機 應根據破碎機材料的要求使用適當的材料。 不滿足破碎機生產工藝要求，例如溫度過高或水分過多，可以先進行相應的加工工作，使物料盡可能達到或滿足鄂式破碎機的要求。一種方法是：將物料送到破碎室進行破碎時，由受過訓練的技術人員執(zhí)行破碎機的操作，以減少堵塞的發(fā)生。鄂式破碎機通常用于礫石領域。 鄂式破碎機使用鑷子的相互擠壓來破碎中間的石頭，中間的石頭被破碎，破碎，裂開等等。E型斷路器易于使用，但易于使用。德陽大型立軸顎式破碎機廠家 破碎設備的常見問題是較高的機械噪聲。 隨著破碎技術的發(fā)展以及新材料和新工藝的出現，鄂式破碎機的出現很好地解決了這個問題。 這種破碎機不僅噪音低。 輸出仍然更高。

目前國內許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結構，密封間隙一般在1～2mm。德陽立軸顎式破碎機廠家但在實際使用中，隨著激振器軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，主軸高速旋轉，迷宮蓋內潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,導致軸承因缺少潤滑而損壞。由于潤滑密封結構設計不合理，軸承潤滑不充分，是導致軸承受熱產生變形，并燒損的主要原因。德陽立軸顎式破碎機廠家解決方法：采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，改進密封結構。當前許多廠家采用稀油循環(huán)潤滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結合的結構。