河南破碎機圓錐設備主要原因：1）電機損壞；2）控制線路中的電器元件損壞；3）電壓不足；4）篩面物料堆積太多；5）振動器出現故障；6）振動器內潤滑脂變稠結塊。河南大型破碎機圓錐設備處理方法：1）更換電機；2）更換電器元件；3）改變電源供給；4）清理篩面物料；5）檢修振動器；6）清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂。

一般情況下，粗碎加工采用顎式破碎機，圓錐破碎機等，中碎加工采用圓錐破碎機，錘式破碎機，反擊式破碎機等，細碎加工采用輥式破碎機等，粉磨加工采用球磨機，振動磨機，噴射式磨機等。但這也不是的，有的機械既適合粗碎，也適合中碎。物料的物理性質，如易碎性，粘性，水分泥沙含量和大的給料尺寸等;球磨機，棒磨機，振動磨機和噴射磨機等，以磨削兼撞擊作用為主。輪碾機和輥式磨機等，以擠壓兼碾磨作用為主;

激振器工作過程中軸承受偏心塊高速旋轉產生較大的徑向力，由于潤滑密封結構設計不合理，軸承潤滑不充分，是導致軸承受熱產生變形，燒損的主要原因。破碎機圓錐設備目前國內許多激振器軸承主要采用脂潤滑方式，密封主要采用迷宮密封結構。密封間隙一般在1～2mm。但在實際使用過程中隨著激振器內軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，激振器主軸高速旋轉，迷宮蓋內潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，最終導致軸承因缺少潤滑而損壞。處理方法：河南破碎機圓錐設備采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，潤滑油循環(huán)流動，使軸承得到充分潤滑。

顎式破碎機齒板是直接用于破碎礦石的部件，其結構簡單，但由于經常與礦石進行接觸，齒板是破碎機中磨損快的，是需要經常更換的零件。河南破碎機圓錐設備齒板橫斷面結構形狀有平滑表面和格子型表面兩種，由于其重量較大，需要做成容易更換的結構。齒板使用螺栓或者是楔塊進行固定，其固定在機架前壁或者是動顎上，且兩者之間的接觸面必須要平直，不允許有翹現象，如果出現接觸有高點，需要及時進行處理。河南破碎機圓錐設備由于機架前壁內側是不加工，所以在定鄂齒板背面與機架前壁之間墊層軟金屬墊片，確保兩者緊密貼合。

故障：飛輪旋轉但動顎停止擺動產生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復連桿；3、更換彈簧。故障：齒板松動、產生金屬撞擊。產生原因：齒板固定螺釘或側楔板松動或松動。排除方法：緊固或更換螺釘或側楔板。破碎機圓錐設備故障：軸承溫度過高。產生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障：產品粒度變粗產生原因：齒板下部顯著磨損。河南破碎機圓錐設備排除方法：將齒板調頭或調整排料口故障：推力板支承墊產生撞擊聲產生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動排除方法：1、調整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。故障：彈簧斷裂。產生原因：調小排料口時未放松彈簧。排除方法：排料口在調小時首先放松彈簧，調整后適當地擰緊拉桿螺母。

顎式破碎機動顎的裝配，采用事先組裝好的動顎部件進行裝配，先將動鄂部件進行相應的組裝，在地面上先將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等組裝完成后，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件起吊裝在破碎機的機架里。破碎機圓錐設備對于滑動軸承，先把滑動軸承研配好，然后放入機架軸承座中，測量其斜度和同軸度的偏差值。河南破碎機圓錐設備如果在允許范圍內，在軸承和軸頸表面上涂上潤滑油，將動顎放到軸承中，同時對滑動軸承裝配的同軸度和斜度進行檢測，使用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對于動顎的裝配。