破碎比是進(jìn)口料和破碎后的成品料粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然。甘肅顎式破碎機(jī)設(shè)備破碎比大針片狀含量增加，而且，這個規(guī)律不僅適用于顎式破碎機(jī)，同時也適用于圓錐式破碎機(jī)，它與破碎機(jī)的機(jī)型無關(guān)，但破碎比若過小，整個系統(tǒng)產(chǎn)量降低，內(nèi)循環(huán)量增加，破碎機(jī)磨損增大，經(jīng)濟(jì)性差，生產(chǎn)效益低。因此，在整個生產(chǎn)工藝流程中，選擇合適的破碎比值是非常重要的。甘肅顎式破碎機(jī)設(shè)備在一個閉路循環(huán)生產(chǎn)過程中，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好。

顎式破碎機(jī)設(shè)備的各機(jī)型度限定了入料粒度，入料粒度過大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能。而物料里含的細(xì)粉過多也影響制砂產(chǎn)量。對于細(xì)粉含量多的物料，應(yīng)提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機(jī)的正常工作。破碎物料粒度越細(xì)，物料的抗破碎性能就越大，破碎難度就越大，效率會下降，機(jī)械的能量消耗就會越大。如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。甘肅顎式破碎機(jī)設(shè)備合適的喂料量，在保證產(chǎn)量的同時有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達(dá)到葉輪滿載量的70%～90%時，產(chǎn)砂量達(dá)到峰值。而喂料量過小，不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量，還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。

破碎機(jī)日常工作環(huán)境相當(dāng)惡劣。在困難的條件下，用戶需要進(jìn)行維護(hù)和修理。甘肅顎式破碎機(jī)在維護(hù)過程中，用戶可能需要拆卸改裝后的設(shè)備來進(jìn)行部件維護(hù)。拆除破碎機(jī)時有哪些預(yù)防措施？現(xiàn)在讓我們看看專家。破碎機(jī)常見的維修項目是止推板的更換。對于破碎設(shè)備，其連桿是一體的。拆卸止推板時，先擰出擋板螺栓，然后切斷干油和潤滑油管，止推板掛在起重機(jī)吊鉤或其他起重設(shè)備上。礦山顎式破碎機(jī)設(shè)備做了一系列工作后，可以松開水平連桿一端的彈簧，將活動爪拉向固定爪的方向，然后取出止推板。取出后止推板時，將連桿與前止推板和活動爪拉在一起，然后平穩(wěn)地取出后止推板。

在進(jìn)行軸和軸承裝配之前，需要將滑動軸承做好研配，再將其放入滑動軸承座中，通過水平儀對其放置的水平度和同軸度進(jìn)行檢測，如果測量結(jié)果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況。甘肅顎式破碎機(jī)設(shè)備因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理，因此加熱工藝必須嚴(yán)格控制，針對不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進(jìn)行加熱。顎式破碎機(jī)設(shè)備顎破軸承外徑為Φ650，內(nèi)徑為Φ400，屬于大型軸承，在加熱過程中往往加熱不均勻，造成裝配質(zhì)量下降，因此我們選擇調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°對另面重新加熱，以保證軸承加熱的均勻。