河南單缸圓錐破設(shè)備連續(xù)不斷的物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，加速后形成了源源不斷地動(dòng)力料流，在渦動(dòng)腔內(nèi)產(chǎn)生高速擠壓、研磨破碎，得到連續(xù)破碎生產(chǎn)。河南單缸圓錐破設(shè)備從立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)工作原理可知，當(dāng)物料粒徑大小已確定時(shí)，隨著破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度的增高，動(dòng)能增加很大；當(dāng)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度衡定時(shí)，若物料質(zhì)量增大，動(dòng)能亦隨之增加，反之亦然。

破碎比是進(jìn)口料和破碎后的成品料粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然。河南單缸圓錐破設(shè)備破碎比大針片狀含量增加，而且，這個(gè)規(guī)律不僅適用于顎式破碎機(jī)，同時(shí)也適用于圓錐式破碎機(jī)，它與破碎機(jī)的機(jī)型無關(guān)，但破碎比若過小，整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量降低，內(nèi)循環(huán)量增加，破碎機(jī)磨損增大，經(jīng)濟(jì)性差，生產(chǎn)效益低。因此，在整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中，選擇合適的破碎比值是非常重要的。河南單缸圓錐破設(shè)備在一個(gè)閉路循環(huán)生產(chǎn)過程中，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好。

河南單缸圓錐破設(shè)備主要原因：1）電機(jī)損壞；2）控制線路中的電器元件損壞；3）電壓不足；4）篩面物料堆積太多；5）振動(dòng)器出現(xiàn)故障；6）振動(dòng)器內(nèi)潤(rùn)滑脂變稠結(jié)塊。河南高效單缸圓錐破設(shè)備處理方法：1）更換電機(jī)；2）更換電器元件；3）改變電源供給；4）清理篩面物料；5）檢修振動(dòng)器；6）清洗振動(dòng)器，更新添加合適的潤(rùn)滑脂。

1、燃料油的選用。柴油在低溫時(shí)容易結(jié)蠟，黏度增加，流動(dòng)性變差，霧化不良，使其燃燒過程惡化，降低了柴油機(jī)的動(dòng)力和經(jīng)濟(jì)性。單缸圓錐破設(shè)備為了使柴油機(jī)工作柔和，減少油耗，應(yīng)選用凝點(diǎn)較低的柴油。2、柴油機(jī)機(jī)油的更換。柴油機(jī)應(yīng)選用黏度較小的低溫機(jī)油。盡量選用高性能機(jī)油，這類機(jī)油不僅在高溫下不易氧化，而且不會(huì)在柴油機(jī)的精密部件中留下沉積物，能大大延長(zhǎng)柴油機(jī)壽命。多級(jí)機(jī)油可以在煤泥烘干機(jī)較寬的溫度范圍內(nèi)工作，一般可選黏度等級(jí)為多級(jí)機(jī)油的。單缸圓錐破設(shè)備更換機(jī)油同時(shí)，應(yīng)更換或清洗機(jī)油濾清器。3.更換潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。換季保養(yǎng)時(shí)，將變速器、分動(dòng)器、差速器、轉(zhuǎn)向器內(nèi)的齒輪油換成冬季用的齒輪油，換油時(shí)注意清洗。

河南單缸圓錐破設(shè)備偏心軸由45#鋼車制，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，中心標(biāo)高偏差不得大于5mm，而且偏心軸承應(yīng)在同一中心線上，偏差不得大于0.5mm。河南高效單缸圓錐破設(shè)備的安裝關(guān)系到作業(yè)效果與使用壽命，因此必須科學(xué)合理地進(jìn)行安裝，以達(dá)到事半功倍的效果。

激振器運(yùn)行溫度一般都在60～85℃。由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。河南單缸圓錐破設(shè)備處理方法：設(shè)計(jì)過程中將一端軸承設(shè)計(jì)成過渡或間隙配合，以便使激振器軸在熱脹冷縮時(shí)可以相對(duì)于內(nèi)圈進(jìn)行滑動(dòng)，河南單缸圓錐破設(shè)備避免軸承受到因熱脹冷縮產(chǎn)生的軸向力作用。