1、河南復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備檢查各主要部件是否完好，緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng)，安全裝置是否完整；2、檢查給料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好；3、檢查潤(rùn)滑裝置是否良好；4、復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備檢查冷卻水管閥是否打開(kāi)；5、檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或雜物，確保破碎機(jī)空載啟動(dòng)。

顎式破碎機(jī)動(dòng)顎的裝配，采用事先組裝好的動(dòng)顎部件進(jìn)行裝配，先將動(dòng)鄂部件進(jìn)行相應(yīng)的組裝，在地面上先將動(dòng)顎、動(dòng)顎軸、活動(dòng)齒板、肘板墊等組裝完成后，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件起吊裝在破碎機(jī)的機(jī)架里。復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備對(duì)于滑動(dòng)軸承，先把滑動(dòng)軸承研配好，然后放入機(jī)架軸承座中，測(cè)量其斜度和同軸度的偏差值。河南復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備如果在允許范圍內(nèi)，在軸承和軸頸表面上涂上潤(rùn)滑油，將動(dòng)顎放到軸承中，同時(shí)對(duì)滑動(dòng)軸承裝配的同軸度和斜度進(jìn)行檢測(cè)，使用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對(duì)于動(dòng)顎的裝配。

排料口尺寸大小應(yīng)按所需要產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)，應(yīng)松開(kāi)螺栓和拉緊彈簧。河南復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備利用起頂螺栓頂開(kāi)調(diào)整座，插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片，然后退回起頂螺栓，調(diào)整座在動(dòng)顎自重的作用下，緊貼在機(jī)架耳座上，同時(shí)將墊片組壓攏在一起。此后，調(diào)整彈簧預(yù)壓力，以確保機(jī)器工作時(shí)，使推力板與推力板墊緊貼。復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備但預(yù)壓力不宜過(guò)大，不發(fā)生敲擊聲即可，最后鎖緊調(diào)整座。

激振器工作過(guò)程中軸承受偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的徑向力，由于潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，軸承潤(rùn)滑不充分，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形，燒損的主要原因。復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備目前國(guó)內(nèi)許多激振器軸承主要采用脂潤(rùn)滑方式，密封主要采用迷宮密封結(jié)構(gòu)。密封間隙一般在1～2mm。但在實(shí)際使用過(guò)程中隨著激振器內(nèi)軸承溫度的升高，潤(rùn)滑脂黏稠度逐漸降低，激振器主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤(rùn)滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，最終導(dǎo)致軸承因缺少潤(rùn)滑而損壞。處理方法：河南復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備采用稀油潤(rùn)滑方式，改善潤(rùn)滑通道，潤(rùn)滑油循環(huán)流動(dòng)，使軸承得到充分潤(rùn)滑。

1、燃料油的選用。柴油在低溫時(shí)容易結(jié)蠟，黏度增加，流動(dòng)性變差，霧化不良，使其燃燒過(guò)程惡化，降低了柴油機(jī)的動(dòng)力和經(jīng)濟(jì)性。復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備為了使柴油機(jī)工作柔和，減少油耗，應(yīng)選用凝點(diǎn)較低的柴油。2、柴油機(jī)機(jī)油的更換。柴油機(jī)應(yīng)選用黏度較小的低溫機(jī)油。盡量選用高性能機(jī)油，這類機(jī)油不僅在高溫下不易氧化，而且不會(huì)在柴油機(jī)的精密部件中留下沉積物，能大大延長(zhǎng)柴油機(jī)壽命。多級(jí)機(jī)油可以在煤泥烘干機(jī)較寬的溫度范圍內(nèi)工作，一般可選黏度等級(jí)為多級(jí)機(jī)油的。復(fù)合圓錐破碎機(jī)設(shè)備更換機(jī)油同時(shí)，應(yīng)更換或清洗機(jī)油濾清器。3.更換潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。換季保養(yǎng)時(shí)，將變速器、分動(dòng)器、差速器、轉(zhuǎn)向器內(nèi)的齒輪油換成冬季用的齒輪油，換油時(shí)注意清洗。