激振器工作過程中軸承受偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的徑向力，由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，軸承潤滑不充分，是導致軸承受熱產(chǎn)生變形，燒損的主要原因。顎式移動破碎機設(shè)備目前國內(nèi)許多激振器軸承主要采用脂潤滑方式，密封主要采用迷宮密封結(jié)構(gòu)。密封間隙一般在1～2mm。但在實際使用過程中隨著激振器內(nèi)軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，激振器主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，最終導致軸承因缺少潤滑而損壞。處理方法：新疆顎式移動破碎機設(shè)備采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，潤滑油循環(huán)流動，使軸承得到充分潤滑。

新疆顎式移動破碎機主要由機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、側(cè)護板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成。顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型。工作時，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時，肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，物料通過兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實現(xiàn)多重破碎；大型顎式移動破碎機設(shè)備當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，已破碎物料在重力的作用下，經(jīng)顎腔下部的出料口自由卸出。隨著電動機的連續(xù)轉(zhuǎn)動，動顎做周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計時的重點。軸承與軸承座孔如果選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，導致軸承運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常振動；如果選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)產(chǎn)生相對滑動，導致軸承溫度急劇升高。顎式移動破碎機設(shè)備軸承損壞。處理方法：選擇合理配合公差。由于激振器工作時軸承內(nèi)圈所受徑向力相對激振器偏心力來說是靜止的，設(shè)計時軸承內(nèi)圈往往又被軸向定位。故軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)采用較松的過渡配合或間隙配合公差。顎式移動破碎機設(shè)備軸承外圈所受徑向力相對于激振器偏心力圓周旋轉(zhuǎn)。為防止外圈滑動，同時確保軸承滾動體在保持架中靈活轉(zhuǎn)動，外圈與軸承座孔的配合設(shè)計時要采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

新疆顎式移動破碎機設(shè)備偏心軸由45#鋼車制，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，中心標高偏差不得大于5mm，而且偏心軸承應(yīng)在同一中心線上，偏差不得大于0.5mm。新疆大型顎式移動破碎機設(shè)備的安裝關(guān)系到作業(yè)效果與使用壽命，因此必須科學合理地進行安裝，以達到事半功倍的效果。

破碎加工后物料的排放不應(yīng)受到阻礙，設(shè)計排料區(qū)時應(yīng)防止物料積聚在破碎機下面。新疆顎式移動破碎機設(shè)備因為如果物料堵塞并達到破碎機的底部，它會很快引起顎頭的磨損，影響顎破機的使用壽命。調(diào)整排料口時，先松開T型螺栓，接著用液壓起頂機或起頂螺栓頂開調(diào)整座，換入所需厚度的墊片，然后退出液壓起頂機或起頂螺栓。新疆顎式移動破碎機設(shè)備動顎借自重和彈簧的作用力，自動壓緊墊片組，并使調(diào)整座緊貼耳座，最后鎖緊調(diào)整座和墊片組。

新疆顎式移動破碎機的研發(fā)是非常艱難的一件事情，需要投入大量的資金，人力，物力還需要以往研發(fā)圓錐破碎機的經(jīng)驗，要把這些東西都結(jié)合起來才能在研發(fā)新型圓錐破碎機上有所突破。我國雖然現(xiàn)在是個圓錐破碎機設(shè)備生產(chǎn)的大國，可是圓錐破碎機的廠家非常多，大大小小不同，在技術(shù)水平這方面也是有很大的差距，在這社會發(fā)展的腳步下，大型顎式移動破碎機設(shè)備希望小型圓錐破碎機廠家能夠提升技術(shù)追尋大型圓錐破碎機廠家的腳步靠自己的努力不斷前進，而一些大型的圓錐破碎機廠家也要靠這自身擁有的優(yōu)勢追尋更多創(chuàng)新更多的圓錐破碎機，在節(jié)能環(huán)保方面為我國的健康建設(shè)做貢獻。