陜西PE顎式破碎機(jī)價(jià)格在生產(chǎn)過程中影響礦石破碎難易程度的主要因素是礦石自身的硬度。由于多數(shù)礦石物料的力學(xué)性質(zhì)分布不均勻，塊度大且紋理縫隙多的物料機(jī)械強(qiáng)度較差，容易破碎。而粒度越細(xì)小，其內(nèi)部紋理縫隙就越少，機(jī)械強(qiáng)度高，不容易破碎。陜西PE顎式破碎機(jī)價(jià)格礦石硬度越大，其密度就越大，越硬的物料由于自身破碎紋理結(jié)構(gòu)更致密，所以破碎難度就大，破碎效率越低，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重，制砂的速度緩慢，效率低。

破碎加工后物料的排放不應(yīng)受到阻礙，設(shè)計(jì)排料區(qū)時(shí)應(yīng)防止物料積聚在破碎機(jī)下面。陜西PE顎式破碎機(jī)價(jià)格因?yàn)槿绻锪隙氯⑦_(dá)到破碎機(jī)的底部，它會(huì)很快引起顎頭的磨損，影響顎破機(jī)的使用壽命。調(diào)整排料口時(shí)，先松開T型螺栓，接著用液壓起頂機(jī)或起頂螺栓頂開調(diào)整座，換入所需厚度的墊片，然后退出液壓起頂機(jī)或起頂螺栓。陜西PE顎式破碎機(jī)價(jià)格動(dòng)顎借自重和彈簧的作用力，自動(dòng)壓緊墊片組，并使調(diào)整座緊貼耳座，最后鎖緊調(diào)整座和墊片組。

軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計(jì)時(shí)的重點(diǎn)。軸承與軸承座孔如果選擇較大過盈配合，會(huì)迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異常振動(dòng)；如果選擇較大的間隙配合，會(huì)使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)產(chǎn)生相對滑動(dòng)，導(dǎo)致軸承溫度急劇升高。PE顎式破碎機(jī)價(jià)格軸承損壞。處理方法：選擇合理配合公差。由于激振器工作時(shí)軸承內(nèi)圈所受徑向力相對激振器偏心力來說是靜止的，設(shè)計(jì)時(shí)軸承內(nèi)圈往往又被軸向定位。故軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)采用較松的過渡配合或間隙配合公差。PE顎式破碎機(jī)價(jià)格軸承外圈所受徑向力相對于激振器偏心力圓周旋轉(zhuǎn)。為防止外圈滑動(dòng)，同時(shí)確保軸承滾動(dòng)體在保持架中靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈與軸承座孔的配合設(shè)計(jì)時(shí)要采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

1、陜西PE顎式破碎機(jī)價(jià)格按操作規(guī)程開車，即開車順序?yàn)槟嫔a(chǎn)流程；2、啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)要注意控制柜上的電流表指示，經(jīng)過20-30s，電流會(huì)降到正常的工作電流值；3、調(diào)節(jié)和控制給料，使加料均勻，物料粒度不超過進(jìn)料口寬度的80%-90%；4、一般滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過60℃，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過70℃；5、陜西PE顎式破碎機(jī)價(jià)格當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后，若不明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng)；6、發(fā)生機(jī)械故障和人身事故時(shí)，應(yīng)立即停車。