顎式破碎機是礦山生產(chǎn)中較為常用的破碎設(shè)備之一，主要用于各種物料的粗碎、中碎作業(yè)。為了使顎式破碎機達到理想的工作效果，正確安裝是非常重要的開頭。廣東立軸顎式破碎機設(shè)備必須將顎破安裝在混凝土的基礎(chǔ)上，并在破碎機下焊定位板，以防止機器移動。立軸顎式破碎機設(shè)備安裝破碎機的鋼梁必須埋入混凝土中，定位塊焊接在鋼架上，基礎(chǔ)高度、深度和面積大小應(yīng)按土質(zhì)條件，單獨進行計算。地基應(yīng)留出排料槽，其斜度大于40°，基礎(chǔ)形勢可由用戶根據(jù)物料和運輸設(shè)備而定。

破碎機的使用要將機器穩(wěn)固定裝在專門設(shè)計的基礎(chǔ)上，廣東大型立軸顎式破碎機為了更好地承受機器在工作時所產(chǎn)生的均力，可以在底架下安放枕木木條使整臺機器與枕木木條貼合，并留出出料位置。破碎機以完整的裝配形式供應(yīng)，但須仔細檢查在運輸過程中式較長時間的貯存過程中，機器有無損傷，滑動部分和潤滑部分有無銹蝕，確定機器完整無損后方可進行安裝，機器安裝，并找準水平之后，然后按圖紙進行傳動部分的安裝，傳動皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當?shù)奈恢蒙希瑝毫椈身氄{(diào)到適當位置方可。

破碎機安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，須進行試運轉(zhuǎn)。廣東立軸顎式破碎機破碎機在使用現(xiàn)場，須進行不少于2小時連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗，動轉(zhuǎn)時軸承溫升不得超過30℃、溫長不得大于40℃，鏈輪、減速機、三角皮帶輪和軋輥等部分轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。大型立軸顎式破碎機設(shè)備破碎機在空運轉(zhuǎn)試驗達到良好的基礎(chǔ)上，方能進行負荷運轉(zhuǎn)試驗，負荷試驗時間不得少于連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時。測定其實際出料度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過35℃，破碎機工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有較劇烈的振動，各緊固件應(yīng)牢靠。各潤滑點須充滿潤滑油脂。密封應(yīng)良好，無滲漏現(xiàn)象。

故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復(fù)連桿；3、更換彈簧。故障：齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動。排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。立軸顎式破碎機設(shè)備故障：軸承溫度過高。產(chǎn)生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障：產(chǎn)品粒度變粗產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。廣東立軸顎式破碎機設(shè)備排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時首先放松彈簧，調(diào)整后適當?shù)財Q緊拉桿螺母。

廣東立軸顎式破碎機破碎機是一種較常見的破碎機設(shè)備， 廣泛用于采礦，沙石，化學(xué)工業(yè)等。顎式破碎機工作時，它驅(qū)動電動機中的皮帶和皮帶輪，偏心軸使鉗口向上和向下運動。 當機芯將鉗口移動到固定鉗口時，物料會被壓碎或粉碎； 大型立軸顎式破碎機設(shè)備當活動的爪板在偏心軸和彈簧的作用下后退時，先前被壓碎或粉碎的物料將從爪板的下部排出口排出。 隨著電機連續(xù)旋轉(zhuǎn)，破碎電機用于定期破碎和排出物料以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

顎式破碎機動顎的裝配，采用事先組裝好的動顎部件進行裝配，先將動鄂部件進行相應(yīng)的組裝，在地面上先將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等組裝完成后，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件起吊裝在破碎機的機架里。立軸顎式破碎機設(shè)備對于滑動軸承，先把滑動軸承研配好，然后放入機架軸承座中，測量其斜度和同軸度的偏差值。廣東立軸顎式破碎機設(shè)備如果在允許范圍內(nèi)，在軸承和軸頸表面上涂上潤滑油，將動顎放到軸承中，同時對滑動軸承裝配的同軸度和斜度進行檢測，使用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對于動顎的裝配。