多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備的各機(jī)型度限定了入料粒度，入料粒度過(guò)大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能。而物料里含的細(xì)粉過(guò)多也影響制砂產(chǎn)量。對(duì)于細(xì)粉含量多的物料，應(yīng)提前過(guò)一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來(lái)，以免影響制砂機(jī)的正常工作。破碎物料粒度越細(xì)，物料的抗破碎性能就越大，破碎難度就越大，效率會(huì)下降，機(jī)械的能量消耗就會(huì)越大。如無(wú)特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。湖南多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備合適的喂料量，在保證產(chǎn)量的同時(shí)有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達(dá)到葉輪滿載量的70%～90%時(shí)，產(chǎn)砂量達(dá)到峰值。而喂料量過(guò)小，不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量，還會(huì)造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。

1、湖南多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備檢查各主要部件是否完好，緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng)，安全裝置是否完整；2、檢查給料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好；3、檢查潤(rùn)滑裝置是否良好；4、多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備檢查冷卻水管閥是否打開(kāi)；5、檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或雜物，確保破碎機(jī)空載啟動(dòng)。

顎板必須選用質(zhì)量好的耐磨材料，且建議表面采用優(yōu)化齒型，材質(zhì)采用ZGMn13。湖南多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備在使用的過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)顎板有開(kāi)裂、破碎的跡象，應(yīng)立即停機(jī)，防止耐磨材料的碎片進(jìn)入到破碎腔中而損壞機(jī)器。湖南多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備安裝時(shí)，活動(dòng)顎板與固定顎板之間的間隙應(yīng)合乎要求，并且擰緊螺栓螺母，防止緊固件松弛造成顎板跳動(dòng)。

1、湖南多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備按操作規(guī)程開(kāi)車，即開(kāi)車順序?yàn)槟嫔a(chǎn)流程；2、啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)要注意控制柜上的電流表指示，經(jīng)過(guò)20-30s，電流會(huì)降到正常的工作電流值；3、調(diào)節(jié)和控制給料，使加料均勻，物料粒度不超過(guò)進(jìn)料口寬度的80%-90%；4、一般滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)60℃，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70℃；5、湖南多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后，若不明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng)；6、發(fā)生機(jī)械故障和人身事故時(shí)，應(yīng)立即停車。

一般情況下，粗碎加工采用顎式破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)等，中碎加工采用圓錐破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)等，細(xì)碎加工采用輥式破碎機(jī)等，粉磨加工采用球磨機(jī)，振動(dòng)磨機(jī)，噴射式磨機(jī)等。但這也不是的，有的機(jī)械既適合粗碎，也適合中碎。物料的物理性質(zhì)，如易碎性，粘性，水分泥沙含量和大的給料尺寸等;球磨機(jī)，棒磨機(jī)，振動(dòng)磨機(jī)和噴射磨機(jī)等，以磨削兼撞擊作用為主。輪碾機(jī)和輥式磨機(jī)等，以擠壓兼碾磨作用為主;