破碎機的使用要將機器穩(wěn)固定裝在專門設計的基礎(chǔ)上，海南礦山圓錐式破碎機為了更好地承受機器在工作時所產(chǎn)生的均力，可以在底架下安放枕木木條使整臺機器與枕木木條貼合，并留出出料位置。破碎機以完整的裝配形式供應，但須仔細檢查在運輸過程中式較長時間的貯存過程中，機器有無損傷，滑動部分和潤滑部分有無銹蝕，確定機器完整無損后方可進行安裝，機器安裝，并找準水平之后，然后按圖紙進行傳動部分的安裝，傳動皮帶應調(diào)整到松緊適當?shù)奈恢蒙希瑝毫椈身氄{(diào)到適當位置方可。

故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復連桿；3、更換彈簧。故障：齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動。排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。圓錐式破碎機設備故障：軸承溫度過高。產(chǎn)生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障：產(chǎn)品粒度變粗產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。海南圓錐式破碎機設備排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時首先放松彈簧，調(diào)整后適當?shù)財Q緊拉桿螺母。

顎板必須選用質(zhì)量好的耐磨材料，且建議表面采用優(yōu)化齒型，材質(zhì)采用ZGMn13。海南圓錐式破碎機設備在使用的過程中，如果發(fā)現(xiàn)顎板有開裂、破碎的跡象，應立即停機，防止耐磨材料的碎片進入到破碎腔中而損壞機器。海南圓錐式破碎機設備安裝時，活動顎板與固定顎板之間的間隙應合乎要求，并且擰緊螺栓螺母，防止緊固件松弛造成顎板跳動。

一、動錐與調(diào)整套卡死1、當圓錐破碎機帶負荷運行時，由于液壓站失壓使得鎖緊失效，調(diào)整套就會隨動錐旋轉(zhuǎn)。礦山圓錐式破碎機若崗位人員不及時發(fā)現(xiàn)和處理，就會造成調(diào)整套卡死的現(xiàn)象，從而導致圓錐破碎機停機。2、造成調(diào)整套卡死的原因還有可能是螺紋潤滑不良，調(diào)整帽密封或防塵罩密封磨損，調(diào)整套和支撐套螺紋擦傷，或者圓錐破碎機長時間超負荷工作等。二、堵料卡死1、圓錐破碎機給料過多，或是入料性質(zhì)不符合要求，從而造成圓錐破碎機堵料，就會使破碎機工作電流過大，電路自動保護而停止機器，甚至可能會發(fā)生圓錐破碎機卡死而被迫停機的狀況。海南礦山圓錐式破碎機設備2、當圓錐破碎機破碎腔內(nèi)有鐵塊或其它不可破碎物進入時，也會造成圓錐破碎機堵料甚至設備卡死的現(xiàn)象。

軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。海南圓錐式破碎機設備若選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，運轉(zhuǎn)時異常振動；若選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)相對滑動，導致軸承急劇升溫而損壞。解決方法：選擇合理配合公差。圓錐式破碎機設備軸承內(nèi)圈與軸配合采用較松的過渡配合或間隙配合公差，外圈與軸承座孔采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。