1、燃料油的選用。柴油在低溫時(shí)容易結(jié)蠟，黏度增加，流動(dòng)性變差，霧化不良，使其燃燒過程惡化，降低了柴油機(jī)的動(dòng)力和經(jīng)濟(jì)性。復(fù)合圓錐破碎機(jī)價(jià)格為了使柴油機(jī)工作柔和，減少油耗，應(yīng)選用凝點(diǎn)較低的柴油。2、柴油機(jī)機(jī)油的更換。柴油機(jī)應(yīng)選用黏度較小的低溫機(jī)油。盡量選用高性能機(jī)油，這類機(jī)油不僅在高溫下不易氧化，而且不會(huì)在柴油機(jī)的精密部件中留下沉積物，能大大延長(zhǎng)柴油機(jī)壽命。多級(jí)機(jī)油可以在煤泥烘干機(jī)較寬的溫度范圍內(nèi)工作，一般可選黏度等級(jí)為多級(jí)機(jī)油的。復(fù)合圓錐破碎機(jī)價(jià)格更換機(jī)油同時(shí)，應(yīng)更換或清洗機(jī)油濾清器。3.更換潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。換季保養(yǎng)時(shí)，將變速器、分動(dòng)器、差速器、轉(zhuǎn)向器內(nèi)的齒輪油換成冬季用的齒輪油，換油時(shí)注意清洗。

故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng)產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復(fù)連桿；3、更換彈簧。故障：齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)。排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。復(fù)合圓錐破碎機(jī)價(jià)格故障：軸承溫度過高。產(chǎn)生原因：1、潤(rùn)滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤(rùn)滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障：產(chǎn)品粒度變粗產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。四川復(fù)合圓錐破碎機(jī)價(jià)格排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動(dòng)排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。

目前國(guó)內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤(rùn)滑、迷宮密封結(jié)構(gòu)，密封間隙一般在1～2mm。四川復(fù)合圓錐破碎機(jī)價(jià)格但在實(shí)際使用中，隨著激振器軸承溫度的升高，潤(rùn)滑脂黏稠度逐漸降低，主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤(rùn)滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,導(dǎo)致軸承因缺少潤(rùn)滑而損壞。由于潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，軸承潤(rùn)滑不充分，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形，并燒損的主要原因。四川復(fù)合圓錐破碎機(jī)價(jià)格解決方法：采用稀油潤(rùn)滑方式，改善潤(rùn)滑通道，改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)前許多廠家采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。

顎式破碎機(jī)是礦山生產(chǎn)中較為常用的破碎設(shè)備之一，主要用于各種物料的粗碎、中碎作業(yè)。為了使顎式破碎機(jī)達(dá)到理想的工作效果，正確安裝是非常重要的開頭。四川復(fù)合圓錐破碎機(jī)價(jià)格必須將顎破安裝在混凝土的基礎(chǔ)上，并在破碎機(jī)下焊定位板，以防止機(jī)器移動(dòng)。復(fù)合圓錐破碎機(jī)價(jià)格安裝破碎機(jī)的鋼梁必須埋入混凝土中，定位塊焊接在鋼架上，基礎(chǔ)高度、深度和面積大小應(yīng)按土質(zhì)條件，單獨(dú)進(jìn)行計(jì)算。地基應(yīng)留出排料槽，其斜度大于40°，基礎(chǔ)形勢(shì)可由用戶根據(jù)物料和運(yùn)輸設(shè)備而定。