1、西藏顎式破碎機廠家檢查各主要部件是否完好，緊固螺栓等連接件有無松動，安全裝置是否完整；2、檢查給料設備、輸送設備、電器設備等是否完好；3、檢查潤滑裝置是否良好；4、顎式破碎機廠家檢查冷卻水管閥是否打開；5、檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或雜物，確保破碎機空載啟動。

軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。顎式破碎機廠家如果設計初期對軸承選型不當，軸承使用壽命就會較短。解決方法：選用專用軸承。常用振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。西藏顎式破碎機廠家兩者都具有較大的徑向承載能力，前者承受極限轉(zhuǎn)速也較高，對動靜載荷的承載能力強，但對軸承座孔的同軸度要求較高；后者調(diào)心性能好，能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題，但不能承受純軸向載荷。

軸承與軸承座孔配合公差是設計時的重點。軸承與軸承座孔如果選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，導致軸承運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常振動；如果選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)產(chǎn)生相對滑動，導致軸承溫度急劇升高。顎式破碎機廠家軸承損壞。處理方法：選擇合理配合公差。由于激振器工作時軸承內(nèi)圈所受徑向力相對激振器偏心力來說是靜止的，設計時軸承內(nèi)圈往往又被軸向定位。故軸承內(nèi)圈與軸的配合應采用較松的過渡配合或間隙配合公差。顎式破碎機廠家軸承外圈所受徑向力相對于激振器偏心力圓周旋轉(zhuǎn)。為防止外圈滑動，同時確保軸承滾動體在保持架中靈活轉(zhuǎn)動，外圈與軸承座孔的配合設計時要采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

在進行軸和軸承裝配之前，需要將滑動軸承做好研配，再將其放入滑動軸承座中，通過水平儀對其放置的水平度和同軸度進行檢測，如果測量結(jié)果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況。西藏顎式破碎機廠家因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理，因此加熱工藝必須嚴格控制，針對不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進行加熱。顎式破碎機廠家顎破軸承外徑為Φ650，內(nèi)徑為Φ400，屬于大型軸承，在加熱過程中往往加熱不均勻，造成裝配質(zhì)量下降，因此我們選擇調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°對另面重新加熱，以保證軸承加熱的均勻。

1、西藏顎式破碎機廠家按操作規(guī)程開車，即開車順序為逆生產(chǎn)流程；2、啟動主電動機時要注意控制柜上的電流表指示，經(jīng)過20-30s，電流會降到正常的工作電流值；3、調(diào)節(jié)和控制給料，使加料均勻，物料粒度不超過進料口寬度的80%-90%；4、一般滑動軸承溫度不應超過60℃，滾動軸承溫度不應超過70℃；5、西藏顎式破碎機廠家當電器設備自動跳閘后，若不明原因，嚴禁強行連續(xù)啟動；6、發(fā)生機械故障和人身事故時，應立即停車。

西藏顎式破碎機廠家主要原因：1）電機損壞；2）控制線路中的電器元件損壞；3）電壓不足；4）篩面物料堆積太多；5）振動器出現(xiàn)故障；6）振動器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊。西藏礦山顎式破碎機廠家處理方法：1）更換電機；2）更換電器元件；3）改變電源供給；4）清理篩面物料；5）檢修振動器；6）清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂。