在進行軸和軸承裝配之前，需要將滑動軸承做好研配，再將其放入滑動軸承座中，通過水平儀對其放置的水平度和同軸度進行檢測，如果測量結(jié)果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況。青海立軸顎式破碎機廠家因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理，因此加熱工藝必須嚴(yán)格控制，針對不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進行加熱。立軸顎式破碎機廠家顎破軸承外徑為Φ650，內(nèi)徑為Φ400，屬于大型軸承，在加熱過程中往往加熱不均勻，造成裝配質(zhì)量下降，因此我們選擇調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°對另面重新加熱，以保證軸承加熱的均勻。

目前國內(nèi)許多激振器軸承采用脂潤滑、迷宮密封結(jié)構(gòu)，密封間隙一般在1～2mm。青海立軸顎式破碎機廠家但在實際使用中，隨著激振器軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏,導(dǎo)致軸承因缺少潤滑而損壞。由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，軸承潤滑不充分，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形，并燒損的主要原因。青海立軸顎式破碎機廠家解決方法：采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，改進密封結(jié)構(gòu)。當(dāng)前許多廠家采用稀油循環(huán)潤滑，迷宮密封與其他非接觸性密封結(jié)合的結(jié)構(gòu)。

青海立軸顎式破碎機廠家性能及結(jié)構(gòu)因素對破碎影響很大。制砂機的類型及規(guī)格、裝機功率的經(jīng)濟合理、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口大小及破碎腔的結(jié)構(gòu)形式等都對破碎效率有較大影響。給料的連續(xù)性和均勻性對破碎影響較大，連續(xù)均勻地給料既能使生產(chǎn)正常，又能提高生產(chǎn)率。青海立軸顎式破碎機廠家對設(shè)備做好合理的日常保養(yǎng)維護，對易損備品備件合理儲備。立軸沖擊破碎機的破碎腔體可以是“石打石”型，也可選“石打鐵”型，后者產(chǎn)砂量更高、細(xì)粉多，但由于打鐵板磨損，相應(yīng)增加了鐵污染幾率。

青海立軸顎式破碎機廠家高錳鋼是最常見，也是應(yīng)用較廣的材質(zhì)，常被用在錘式破碎機錘頭等耐磨配件生產(chǎn)中，高錳鋼破碎機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5~7倍，耐磨性得到較大的提高。青海立軸顎式破碎機廠家但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際參數(shù)選用，必要時可以對設(shè)備改造，使其發(fā)揮較大經(jīng)濟效益。

破碎機安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，須進行試運轉(zhuǎn)。青海立軸顎式破碎機破碎機在使用現(xiàn)場，須進行不少于2小時連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗，動轉(zhuǎn)時軸承溫升不得超過30℃、溫長不得大于40℃，鏈輪、減速機、三角皮帶輪和軋輥等部分轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。礦山立軸顎式破碎機廠家破碎機在空運轉(zhuǎn)試驗達到良好的基礎(chǔ)上，方能進行負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗，負(fù)荷試驗時間不得少于連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時。測定其實際出料度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過35℃，破碎機工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有較劇烈的振動，各緊固件應(yīng)牢靠。各潤滑點須充滿潤滑油脂。密封應(yīng)良好，無滲漏現(xiàn)象。