故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng)產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復(fù)連桿；3、更換彈簧。故障：齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)。排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。立軸顎式破碎機(jī)價(jià)格故障：軸承溫度過(guò)高。產(chǎn)生原因：1、潤(rùn)滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤(rùn)滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障：產(chǎn)品粒度變粗產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。江蘇立軸顎式破碎機(jī)價(jià)格排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動(dòng)排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。

激振器工作過(guò)程中軸承受偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的徑向力，由于潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，軸承潤(rùn)滑不充分，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形，燒損的主要原因。立軸顎式破碎機(jī)價(jià)格目前國(guó)內(nèi)許多激振器軸承主要采用脂潤(rùn)滑方式，密封主要采用迷宮密封結(jié)構(gòu)。密封間隙一般在1～2mm。但在實(shí)際使用過(guò)程中隨著激振器內(nèi)軸承溫度的升高，潤(rùn)滑脂黏稠度逐漸降低，激振器主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤(rùn)滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，最終導(dǎo)致軸承因缺少潤(rùn)滑而損壞。處理方法：江蘇立軸顎式破碎機(jī)價(jià)格采用稀油潤(rùn)滑方式，改善潤(rùn)滑通道，潤(rùn)滑油循環(huán)流動(dòng)，使軸承得到充分潤(rùn)滑。

1、江蘇立軸顎式破碎機(jī)價(jià)格檢查各主要部件是否完好，緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng)，安全裝置是否完整；2、檢查給料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好；3、檢查潤(rùn)滑裝置是否良好；4、立軸顎式破碎機(jī)價(jià)格檢查冷卻水管閥是否打開(kāi)；5、檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或雜物，確保破碎機(jī)空載啟動(dòng)。

柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)的制砂生產(chǎn)線保養(yǎng)檢查節(jié)溫器工作狀態(tài)，防止柴油機(jī)水溫過(guò)低或過(guò)高。清除水套內(nèi)水垢。要選擇低于工程機(jī)械使用地區(qū)最低溫度10℃左右，并具備冬季防凍，夏季防沸、防腐、防水垢的長(zhǎng)效防凍液。水箱一旦發(fā)現(xiàn)有泥砂淤積，馬上清除。江蘇立軸顎式破碎機(jī)價(jià)格電器設(shè)備的保養(yǎng)檢查蓄電池的電機(jī)接線。檢查調(diào)整電解液密度。保養(yǎng)啟動(dòng)電機(jī)，調(diào)高發(fā)電機(jī)充電電壓。冬季應(yīng)經(jīng)常給蓄電池充電，保養(yǎng)預(yù)熱裝置。制動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng)注意制動(dòng)液是否充足，破碎品質(zhì)是否變差。立軸顎式破碎機(jī)價(jià)格檢查油水分離器，放污開(kāi)關(guān)是否工作正常。檢查制動(dòng)有無(wú)變?nèi)酢⑴芷?、制?dòng)踏板的蹬踏力度不足及制動(dòng)不回的現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

激振器運(yùn)行溫度一般都在60～85℃。由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。江蘇立軸顎式破碎機(jī)價(jià)格處理方法：設(shè)計(jì)過(guò)程中將一端軸承設(shè)計(jì)成過(guò)渡或間隙配合，以便使激振器軸在熱脹冷縮時(shí)可以相對(duì)于內(nèi)圈進(jìn)行滑動(dòng)，江蘇立軸顎式破碎機(jī)價(jià)格避免軸承受到因熱脹冷縮產(chǎn)生的軸向力作用。