顎板必須選用質量好的耐磨材料，且建議表面采用優(yōu)化齒型，材質采用ZGMn13。河南多缸圓錐破碎機設備在使用的過程中，如果發(fā)現(xiàn)顎板有開裂、破碎的跡象，應立即停機，防止耐磨材料的碎片進入到破碎腔中而損壞機器。河南多缸圓錐破碎機設備安裝時，活動顎板與固定顎板之間的間隙應合乎要求，并且擰緊螺栓螺母，防止緊固件松弛造成顎板跳動。

1、顎式破碎機的連桿軸承、偏心軸軸承、推力板肘頭處采用潤滑油潤滑。在夏季用70號機械油較合適，在冬季可用40號機械油。如果破碎機是經(jīng)常連續(xù)工作，冬季又有油的加溫裝置，夏季的環(huán)境溫度又不太高，則均可采用50號機械油潤滑。2、大、中型顎式破碎機的連桿軸承和偏心軸軸承大多采用壓力循環(huán)潤滑。多缸圓錐破碎機設備它是用電動機帶動的齒輪油泵（或其他種類的油泵）將貯油箱中的油，通過壓油管壓入軸承等潤滑部位。河南多缸圓錐破碎機設備經(jīng)過潤滑后的潤滑油流入集油器，從有斜度的回油管送回到貯油箱中。3、油溫加熱器在冬季可將潤滑油預先加熱再使用。4、當油泵突然出現(xiàn)故障時，破碎機由于擺動力大，需15-20min才能停轉，這時就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。

多缸圓錐破碎機設備當顆粒粒度接近篩孔尺寸時，篩分效率明顯降低?？偤Y分效率隨著近篩孔顆粒的比例增加而明顯減少。近篩孔顆粒的作用是多方面的，因為這些顆粒趨于限制或堵塞篩孔，使篩子的有效篩分面積降低。河南多缸圓錐破碎機設備這是閉路破碎流程中篩子經(jīng)常出現(xiàn)的流程，在閉路流程中進篩孔物料逐漸增多，使篩分效率逐漸降低。

1、河南多缸圓錐破碎機設備按操作規(guī)程開車，即開車順序為逆生產(chǎn)流程；2、啟動主電動機時要注意控制柜上的電流表指示，經(jīng)過20-30s，電流會降到正常的工作電流值；3、調節(jié)和控制給料，使加料均勻，物料粒度不超過進料口寬度的80%-90%；4、一般滑動軸承溫度不應超過60℃，滾動軸承溫度不應超過70℃；5、河南多缸圓錐破碎機設備當電器設備自動跳閘后，若不明原因，嚴禁強行連續(xù)啟動；6、發(fā)生機械故障和人身事故時，應立即停車。

河南多缸圓錐破碎機設備偏心軸由45#鋼車制，并經(jīng)過調質處理，中心標高偏差不得大于5mm，而且偏心軸承應在同一中心線上，偏差不得大于0.5mm。河南礦山多缸圓錐破碎機設備的安裝關系到作業(yè)效果與使用壽命，因此必須科學合理地進行安裝，以達到事半功倍的效果。

在進行軸和軸承裝配之前，需要將滑動軸承做好研配，再將其放入滑動軸承座中，通過水平儀對其放置的水平度和同軸度進行檢測，如果測量結果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況。河南多缸圓錐破碎機設備因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理，因此加熱工藝必須嚴格控制，針對不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進行加熱。多缸圓錐破碎機設備顎破軸承外徑為Φ650，內(nèi)徑為Φ400，屬于大型軸承，在加熱過程中往往加熱不均勻，造成裝配質量下降，因此我們選擇調轉軸承方向180°對另面重新加熱，以保證軸承加熱的均勻。