1、陜西顎破碎機(jī)設(shè)備檢查各主要部件是否完好，緊固螺栓等連接件有無松動，安全裝置是否完整；2、檢查給料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好；3、檢查潤滑裝置是否良好；4、顎破碎機(jī)設(shè)備檢查冷卻水管閥是否打開；5、檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或雜物，確保破碎機(jī)空載啟動。

在大型物料鄂式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中，陜西高效顎破碎機(jī)設(shè)備該破碎機(jī)是采礦業(yè)中常用的破碎設(shè)備，主要用于粗碎，但在正常工作中，該破碎機(jī)不會排出。 換句話說，我們經(jīng)常說卡片材料，卡片材料現(xiàn)象的原因是什么？ 如何解決它。在物料破碎過程中，鄂式破碎機(jī)不會卡在梳理機(jī)材料下方，因?yàn)樗趾枯^高的礦石材料在工作過程中會進(jìn)入破碎室，并且破碎機(jī)中會含水。 高效顎破碎機(jī)設(shè)備該材料被破碎成小塊，這些小塊將變成粘性材料的小塊，它們將彼此粘附并阻塞破碎腔室中的兩個顎之間，從而導(dǎo)致堵塞或可能的破裂。 物料與粘性泥漿混合，使物料粘在一塊破碎腔上并發(fā)生堵塞。

軸承與軸承座孔配合公差是設(shè)計(jì)時的重點(diǎn)。軸承與軸承座孔如果選擇較大過盈配合，會迫使軸承滾道形狀產(chǎn)生幾何變形，導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常振動；如果選擇較大的間隙配合，會使軸承外圈在軸承座孔內(nèi)產(chǎn)生相對滑動，導(dǎo)致軸承溫度急劇升高。顎破碎機(jī)設(shè)備軸承損壞。處理方法：選擇合理配合公差。由于激振器工作時軸承內(nèi)圈所受徑向力相對激振器偏心力來說是靜止的，設(shè)計(jì)時軸承內(nèi)圈往往又被軸向定位。故軸承內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)采用較松的過渡配合或間隙配合公差。顎破碎機(jī)設(shè)備軸承外圈所受徑向力相對于激振器偏心力圓周旋轉(zhuǎn)。為防止外圈滑動，同時確保軸承滾動體在保持架中靈活轉(zhuǎn)動，外圈與軸承座孔的配合設(shè)計(jì)時要采用較緊過渡或稍小的過盈配合公差。

陜西顎破碎機(jī)設(shè)備在二級破碎工藝流程中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了.陜西顎破碎機(jī)設(shè)備先碎后篩是指把一級破碎的料全部放入二級破碎機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個系統(tǒng)是一個封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，但產(chǎn)品粒形好。

陜西顎破碎機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中影響礦石破碎難易程度的主要因素是礦石自身的硬度。由于多數(shù)礦石物料的力學(xué)性質(zhì)分布不均勻，塊度大且紋理縫隙多的物料機(jī)械強(qiáng)度較差，容易破碎。而粒度越細(xì)小，其內(nèi)部紋理縫隙就越少，機(jī)械強(qiáng)度高，不容易破碎。陜西顎破碎機(jī)設(shè)備礦石硬度越大，其密度就越大，越硬的物料由于自身破碎紋理結(jié)構(gòu)更致密，所以破碎難度就大，破碎效率越低，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重，制砂的速度緩慢，效率低。