排料口尺寸大小應(yīng)按所需要產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時，應(yīng)松開螺栓和拉緊彈簧。德陽單缸圓錐破碎機(jī)廠家利用起頂螺栓頂開調(diào)整座，插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片，然后退回起頂螺栓，調(diào)整座在動顎自重的作用下，緊貼在機(jī)架耳座上，同時將墊片組壓攏在一起。此后，調(diào)整彈簧預(yù)壓力，以確保機(jī)器工作時，使推力板與推力板墊緊貼。單缸圓錐破碎機(jī)廠家但預(yù)壓力不宜過大，不發(fā)生敲擊聲即可，最后鎖緊調(diào)整座。

激振器工作過程中軸承受偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的徑向力，由于潤滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，軸承潤滑不充分，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形，燒損的主要原因。單缸圓錐破碎機(jī)廠家目前國內(nèi)許多激振器軸承主要采用脂潤滑方式，密封主要采用迷宮密封結(jié)構(gòu)。密封間隙一般在1～2mm。但在實(shí)際使用過程中隨著激振器內(nèi)軸承溫度的升高，潤滑脂黏稠度逐漸降低，激振器主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，最終導(dǎo)致軸承因缺少潤滑而損壞。處理方法：德陽單缸圓錐破碎機(jī)廠家采用稀油潤滑方式，改善潤滑通道，潤滑油循環(huán)流動，使軸承得到充分潤滑。

德陽單缸圓錐破碎機(jī)廠家主要原因：1）電機(jī)損壞；2）控制線路中的電器元件損壞；3）電壓不足；4）篩面物料堆積太多；5）振動器出現(xiàn)故障；6）振動器內(nèi)潤滑脂變稠結(jié)塊。德陽礦山單缸圓錐破碎機(jī)廠家處理方法：1）更換電機(jī)；2）更換電器元件；3）改變電源供給；4）清理篩面物料；5）檢修振動器；6）清洗振動器，更新添加合適的潤滑脂。

破碎機(jī)安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。德陽單缸圓錐破碎機(jī)破碎機(jī)在使用現(xiàn)場，須進(jìn)行不少于2小時連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，動轉(zhuǎn)時軸承溫升不得超過30℃、溫長不得大于40℃，鏈輪、減速機(jī)、三角皮帶輪和軋輥等部分轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。礦山單缸圓錐破碎機(jī)廠家破碎機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)達(dá)到良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)時間不得少于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時。測定其實(shí)際出料度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過35℃，破碎機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有較劇烈的振動，各緊固件應(yīng)牢靠。各潤滑點(diǎn)須充滿潤滑油脂。密封應(yīng)良好，無滲漏現(xiàn)象。

一、動錐與調(diào)整套卡死1、當(dāng)圓錐破碎機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行時，由于液壓站失壓使得鎖緊失效，調(diào)整套就會隨動錐旋轉(zhuǎn)。礦山單缸圓錐破碎機(jī)若崗位人員不及時發(fā)現(xiàn)和處理，就會造成調(diào)整套卡死的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)停機(jī)。2、造成調(diào)整套卡死的原因還有可能是螺紋潤滑不良，調(diào)整帽密封或防塵罩密封磨損，調(diào)整套和支撐套螺紋擦傷，或者圓錐破碎機(jī)長時間超負(fù)荷工作等。二、堵料卡死1、圓錐破碎機(jī)給料過多，或是入料性質(zhì)不符合要求，從而造成圓錐破碎機(jī)堵料，就會使破碎機(jī)工作電流過大，電路自動保護(hù)而停止機(jī)器，甚至可能會發(fā)生圓錐破碎機(jī)卡死而被迫停機(jī)的狀況。德陽礦山單缸圓錐破碎機(jī)廠家2、當(dāng)圓錐破碎機(jī)破碎腔內(nèi)有鐵塊或其它不可破碎物進(jìn)入時，也會造成圓錐破碎機(jī)堵料甚至設(shè)備卡死的現(xiàn)象。