激振器工作過(guò)程中軸承受偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的徑向力，由于潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，軸承潤(rùn)滑不充分，是導(dǎo)致軸承受熱產(chǎn)生變形，燒損的主要原因。多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備目前國(guó)內(nèi)許多激振器軸承主要采用脂潤(rùn)滑方式，密封主要采用迷宮密封結(jié)構(gòu)。密封間隙一般在1～2mm。但在實(shí)際使用過(guò)程中隨著激振器內(nèi)軸承溫度的升高，潤(rùn)滑脂黏稠度逐漸降低，激振器主軸高速旋轉(zhuǎn)，迷宮蓋內(nèi)潤(rùn)滑脂從迷宮蓋處不斷泄漏，最終導(dǎo)致軸承因缺少潤(rùn)滑而損壞。處理方法：成都多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備采用稀油潤(rùn)滑方式，改善潤(rùn)滑通道，潤(rùn)滑油循環(huán)流動(dòng)，使軸承得到充分潤(rùn)滑。

排料口尺寸大小應(yīng)按所需要產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)，應(yīng)松開螺栓和拉緊彈簧。成都多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備利用起頂螺栓頂開調(diào)整座，插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片，然后退回起頂螺栓，調(diào)整座在動(dòng)顎自重的作用下，緊貼在機(jī)架耳座上，同時(shí)將墊片組壓攏在一起。此后，調(diào)整彈簧預(yù)壓力，以確保機(jī)器工作時(shí)，使推力板與推力板墊緊貼。多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備但預(yù)壓力不宜過(guò)大，不發(fā)生敲擊聲即可，最后鎖緊調(diào)整座。

破碎機(jī)的使用要將機(jī)器穩(wěn)固定裝在專門設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，成都礦山多缸圓錐破碎機(jī)為了更好地承受機(jī)器在工作時(shí)所產(chǎn)生的均力，可以在底架下安放枕木木條使整臺(tái)機(jī)器與枕木木條貼合，并留出出料位置。破碎機(jī)以完整的裝配形式供應(yīng)，但須仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過(guò)程中式較長(zhǎng)時(shí)間的貯存過(guò)程中，機(jī)器有無(wú)損傷，滑動(dòng)部分和潤(rùn)滑部分有無(wú)銹蝕，確定機(jī)器完整無(wú)損后方可進(jìn)行安裝，機(jī)器安裝，并找準(zhǔn)水平之后，然后按圖紙進(jìn)行傳動(dòng)部分的安裝，傳動(dòng)皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當(dāng)?shù)奈恢蒙希瑝毫椈身氄{(diào)到適當(dāng)位置方可。

成都多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備在安裝破碎機(jī)機(jī)架時(shí)應(yīng)將機(jī)架和混凝土之間墊上減小振動(dòng)的東西，例如：硬木、橡膠等，機(jī)架的安裝在基礎(chǔ)上或在木座上的橫向和縱向水平度需要符合設(shè)備的安裝要求。多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備在進(jìn)行機(jī)架安裝時(shí)，其放置在基礎(chǔ)上的橫向和縱向水平度都應(yīng)小于0.2mm。

顎式破碎機(jī)是礦山生產(chǎn)中較為常用的破碎設(shè)備之一，主要用于各種物料的粗碎、中碎作業(yè)。為了使顎式破碎機(jī)達(dá)到理想的工作效果，正確安裝是非常重要的開頭。成都多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備必須將顎破安裝在混凝土的基礎(chǔ)上，并在破碎機(jī)下焊定位板，以防止機(jī)器移動(dòng)。多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備安裝破碎機(jī)的鋼梁必須埋入混凝土中，定位塊焊接在鋼架上，基礎(chǔ)高度、深度和面積大小應(yīng)按土質(zhì)條件，單獨(dú)進(jìn)行計(jì)算。地基應(yīng)留出排料槽，其斜度大于40°，基礎(chǔ)形勢(shì)可由用戶根據(jù)物料和運(yùn)輸設(shè)備而定。

破碎比是進(jìn)口料和破碎后的成品料粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然。成都多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備破碎比大針片狀含量增加，而且，這個(gè)規(guī)律不僅適用于顎式破碎機(jī)，同時(shí)也適用于圓錐式破碎機(jī)，它與破碎機(jī)的機(jī)型無(wú)關(guān)，但破碎比若過(guò)小，整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量降低，內(nèi)循環(huán)量增加，破碎機(jī)磨損增大，經(jīng)濟(jì)性差，生產(chǎn)效益低。因此，在整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中，選擇合適的破碎比值是非常重要的。成都多缸圓錐破碎機(jī)設(shè)備在一個(gè)閉路循環(huán)生產(chǎn)過(guò)程中，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過(guò)程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好。