在進(jìn)行軸和軸承裝配之前，需要將滑動軸承做好研配，再將其放入滑動軸承座中，通過水平儀對其放置的水平度和同軸度進(jìn)行檢測，如果測量結(jié)果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況。上海液壓圓錐破碎機(jī)廠家因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理，因此加熱工藝必須嚴(yán)格控制，針對不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進(jìn)行加熱。液壓圓錐破碎機(jī)廠家顎破軸承外徑為Φ650，內(nèi)徑為Φ400，屬于大型軸承，在加熱過程中往往加熱不均勻，造成裝配質(zhì)量下降，因此我們選擇調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°對另面重新加熱，以保證軸承加熱的均勻。

液壓圓錐破碎機(jī)廠家的各機(jī)型度限定了入料粒度，入料粒度過大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能。而物料里含的細(xì)粉過多也影響制砂產(chǎn)量。對于細(xì)粉含量多的物料，應(yīng)提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機(jī)的正常工作。破碎物料粒度越細(xì)，物料的抗破碎性能就越大，破碎難度就越大，效率會下降，機(jī)械的能量消耗就會越大。如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。上海液壓圓錐破碎機(jī)廠家合適的喂料量，在保證產(chǎn)量的同時有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達(dá)到葉輪滿載量的70%～90%時，產(chǎn)砂量達(dá)到峰值。而喂料量過小，不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量，還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。

顎式破碎機(jī)動顎的裝配，采用事先組裝好的動顎部件進(jìn)行裝配，先將動鄂部件進(jìn)行相應(yīng)的組裝，在地面上先將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等組裝完成后，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件起吊裝在破碎機(jī)的機(jī)架里。液壓圓錐破碎機(jī)廠家對于滑動軸承，先把滑動軸承研配好，然后放入機(jī)架軸承座中，測量其斜度和同軸度的偏差值。上海液壓圓錐破碎機(jī)廠家如果在允許范圍內(nèi)，在軸承和軸頸表面上涂上潤滑油，將動顎放到軸承中，同時對滑動軸承裝配的同軸度和斜度進(jìn)行檢測，使用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對于動顎的裝配。

上海液壓圓錐破碎機(jī)廠家在安裝破碎機(jī)機(jī)架時應(yīng)將機(jī)架和混凝土之間墊上減小振動的東西，例如：硬木、橡膠等，機(jī)架的安裝在基礎(chǔ)上或在木座上的橫向和縱向水平度需要符合設(shè)備的安裝要求。液壓圓錐破碎機(jī)廠家在進(jìn)行機(jī)架安裝時，其放置在基礎(chǔ)上的橫向和縱向水平度都應(yīng)小于0.2mm。