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破碎機(jī)安裝完畢后,正式投入生產(chǎn)前,須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。西藏顎式破碎機(jī)破碎機(jī)在使用現(xiàn)場,須進(jìn)行不少于2小時連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗,動轉(zhuǎn)時軸承溫升不得超過30℃、溫長不得大于40℃,鏈輪、減速機(jī)、三角皮帶輪和軋輥等部分轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn),無不正常的噪聲,軋輥間不得碰撞。礦山顎式破碎機(jī)設(shè)備破碎機(jī)在空運轉(zhuǎn)試驗達(dá)到良好的基礎(chǔ)上,方能進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)試驗,負(fù)荷試驗時間不得少于連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時。測定其實際出料度及產(chǎn)量是否符合要求,并保證軸承溫升不得超過35℃,破碎機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有較劇烈的振動,各緊固件應(yīng)牢靠。各潤滑點須充滿潤滑油脂。密封應(yīng)良好,無滲漏現(xiàn)象。
顎式破碎機(jī)動顎的裝配,采用事先組裝好的動顎部件進(jìn)行裝配,先將動鄂部件進(jìn)行相應(yīng)的組裝,在地面上先將動顎、動顎軸、活動齒板、肘板墊等組裝完成后,再使用行車或者是吊車將組裝好的部件起吊裝在破碎機(jī)的機(jī)架里。顎式破碎機(jī)設(shè)備對于滑動軸承,先把滑動軸承研配好,然后放入機(jī)架軸承座中,測量其斜度和同軸度的偏差值。西藏顎式破碎機(jī)設(shè)備如果在允許范圍內(nèi),在軸承和軸頸表面上涂上潤滑油,將動顎放到軸承中,同時對滑動軸承裝配的同軸度和斜度進(jìn)行檢測,使用傾斜度保證在0.2mm,同軸度要小于0.06mm,從而完成對于動顎的裝配。
排料口尺寸大小應(yīng)按所需要產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時,應(yīng)松開螺栓和拉緊彈簧。西藏顎式破碎機(jī)設(shè)備利用起頂螺栓頂開調(diào)整座,插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片,然后退回起頂螺栓,調(diào)整座在動顎自重的作用下,緊貼在機(jī)架耳座上,同時將墊片組壓攏在一起。此后,調(diào)整彈簧預(yù)壓力,以確保機(jī)器工作時,使推力板與推力板墊緊貼。顎式破碎機(jī)設(shè)備但預(yù)壓力不宜過大,不發(fā)生敲擊聲即可,最后鎖緊調(diào)整座。
顎式破碎機(jī)設(shè)備可以安裝連桿,在連桿裝配之前應(yīng)當(dāng)對連桿和所需裝配的位置進(jìn)行仔細(xì)的檢查,無問題后將連桿吊起,使用汽油或者是煤油對整個連桿進(jìn)行清洗,清洗完成后在連桿表面涂抹一層油確保其安裝潤滑。西藏顎式破碎機(jī)設(shè)備然后將上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼,而后吊起連桿,在連桿上裝上連桿螺栓并擰緊了,如連桿上殼與連桿之間加上襯墊后,其間配合并不嚴(yán)密造成漏油,應(yīng)對襯墊進(jìn)行加工或者是重新加裝新的襯墊,如果條件允許,可以通過在外部將連桿和主軸零件裝配好后使用行車將整體吊入機(jī)架中。
顎式破碎機(jī)設(shè)備當(dāng)顆粒粒度接近篩孔尺寸時,篩分效率明顯降低??偤Y分效率隨著近篩孔顆粒的比例增加而明顯減少。近篩孔顆粒的作用是多方面的,因為這些顆粒趨于限制或堵塞篩孔,使篩子的有效篩分面積降低。西藏顎式破碎機(jī)設(shè)備這是閉路破碎流程中篩子經(jīng)常出現(xiàn)的流程,在閉路流程中進(jìn)篩孔物料逐漸增多,使篩分效率逐漸降低。
西藏顎式破碎機(jī)設(shè)備高錳鋼是最常見,也是應(yīng)用較廣的材質(zhì),常被用在錘式破碎機(jī)錘頭等耐磨配件生產(chǎn)中,高錳鋼破碎機(jī)錘頭韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5~7倍,耐磨性得到較大的提高。西藏顎式破碎機(jī)設(shè)備但是高錳鋼破碎機(jī)錘頭對破碎機(jī)整體性能要求較高,如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際參數(shù)選用,必要時可以對設(shè)備改造,使其發(fā)揮較大經(jīng)濟(jì)效益。