多缸圓錐破碎機(jī)廠家的各機(jī)型度限定了入料粒度，入料粒度過大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能。而物料里含的細(xì)粉過多也影響制砂產(chǎn)量。對于細(xì)粉含量多的物料，應(yīng)提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響制砂機(jī)的正常工作。破碎物料粒度越細(xì)，物料的抗破碎性能就越大，破碎難度就越大，效率會下降，機(jī)械的能量消耗就會越大。如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。江蘇多缸圓錐破碎機(jī)廠家合適的喂料量，在保證產(chǎn)量的同時(shí)有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達(dá)到葉輪滿載量的70%～90%時(shí)，產(chǎn)砂量達(dá)到峰值。而喂料量過小，不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量，還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。

故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復(fù)連桿；3、更換彈簧。故障：齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動。排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。多缸圓錐破碎機(jī)廠家故障：軸承溫度過高。產(chǎn)生原因：1、潤滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障：產(chǎn)品粒度變粗產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。江蘇多缸圓錐破碎機(jī)廠家排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。

激振器運(yùn)行溫度一般都在60～85℃。由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。江蘇多缸圓錐破碎機(jī)廠家處理方法：設(shè)計(jì)過程中將一端軸承設(shè)計(jì)成過渡或間隙配合，以便使激振器軸在熱脹冷縮時(shí)可以相對于內(nèi)圈進(jìn)行滑動，江蘇多缸圓錐破碎機(jī)廠家避免軸承受到因熱脹冷縮產(chǎn)生的軸向力作用。

江蘇多缸圓錐破碎機(jī)廠家偏心軸由45#鋼車制，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，中心標(biāo)高偏差不得大于5mm，而且偏心軸承應(yīng)在同一中心線上，偏差不得大于0.5mm。江蘇礦山多缸圓錐破碎機(jī)廠家的安裝關(guān)系到作業(yè)效果與使用壽命，因此必須科學(xué)合理地進(jìn)行安裝，以達(dá)到事半功倍的效果。

江蘇多缸圓錐破碎機(jī)廠家連續(xù)不斷的物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，加速后形成了源源不斷地動力料流，在渦動腔內(nèi)產(chǎn)生高速擠壓、研磨破碎，得到連續(xù)破碎生產(chǎn)。江蘇多缸圓錐破碎機(jī)廠家從立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)工作原理可知，當(dāng)物料粒徑大小已確定時(shí)，隨著破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度的增高，動能增加很大；當(dāng)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度衡定時(shí)，若物料質(zhì)量增大，動能亦隨之增加，反之亦然。

顎式破碎機(jī)齒板是直接用于破碎礦石的部件，其結(jié)構(gòu)簡單，但由于經(jīng)常與礦石進(jìn)行接觸，齒板是破碎機(jī)中磨損快的，是需要經(jīng)常更換的零件。江蘇多缸圓錐破碎機(jī)廠家齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和格子型表面兩種，由于其重量較大，需要做成容易更換的結(jié)構(gòu)。齒板使用螺栓或者是楔塊進(jìn)行固定，其固定在機(jī)架前壁或者是動顎上，且兩者之間的接觸面必須要平直，不允許有翹現(xiàn)象，如果出現(xiàn)接觸有高點(diǎn)，需要及時(shí)進(jìn)行處理。江蘇多缸圓錐破碎機(jī)廠家由于機(jī)架前壁內(nèi)側(cè)是不加工，所以在定鄂齒板背面與機(jī)架前壁之間墊層軟金屬墊片，確保兩者緊密貼合。