破碎機(jī)安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。新疆顎式破碎機(jī)破碎機(jī)在使用現(xiàn)場(chǎng)，須進(jìn)行不少于2小時(shí)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升不得超過(guò)30℃、溫長(zhǎng)不得大于40℃，鏈輪、減速機(jī)、三角皮帶輪和軋輥等部分轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。大型顎式破碎機(jī)價(jià)格破碎機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)達(dá)到良好的基礎(chǔ)上，方能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間不得少于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)。測(cè)定其實(shí)際出料度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過(guò)35℃，破碎機(jī)工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有較劇烈的振動(dòng)，各緊固件應(yīng)牢靠。各潤(rùn)滑點(diǎn)須充滿潤(rùn)滑油脂。密封應(yīng)良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象。

在大型物料鄂式破碎機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，新疆大型顎式破碎機(jī)價(jià)格該破碎機(jī)是采礦業(yè)中常用的破碎設(shè)備，主要用于粗碎，但在正常工作中，該破碎機(jī)不會(huì)排出。 換句話說(shuō)，我們經(jīng)常說(shuō)卡片材料，卡片材料現(xiàn)象的原因是什么？ 如何解決它。在物料破碎過(guò)程中，鄂式破碎機(jī)不會(huì)卡在梳理機(jī)材料下方，因?yàn)樗趾枯^高的礦石材料在工作過(guò)程中會(huì)進(jìn)入破碎室，并且破碎機(jī)中會(huì)含水。 大型顎式破碎機(jī)價(jià)格該材料被破碎成小塊，這些小塊將變成粘性材料的小塊，它們將彼此粘附并阻塞破碎腔室中的兩個(gè)顎之間，從而導(dǎo)致堵塞或可能的破裂。 物料與粘性泥漿混合，使物料粘在一塊破碎腔上并發(fā)生堵塞。

激振器運(yùn)行溫度一般都在60～85℃。由于熱脹冷縮引起軸的伸縮量不可忽視。新疆顎式破碎機(jī)價(jià)格處理方法：設(shè)計(jì)過(guò)程中將一端軸承設(shè)計(jì)成過(guò)渡或間隙配合，以便使激振器軸在熱脹冷縮時(shí)可以相對(duì)于內(nèi)圈進(jìn)行滑動(dòng)，新疆顎式破碎機(jī)價(jià)格避免軸承受到因熱脹冷縮產(chǎn)生的軸向力作用。

1、新疆顎式破碎機(jī)價(jià)格按操作規(guī)程開車，即開車順序?yàn)槟嫔a(chǎn)流程；2、啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)要注意控制柜上的電流表指示，經(jīng)過(guò)20-30s，電流會(huì)降到正常的工作電流值；3、調(diào)節(jié)和控制給料，使加料均勻，物料粒度不超過(guò)進(jìn)料口寬度的80%-90%；4、一般滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)60℃，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70℃；5、新疆顎式破碎機(jī)價(jià)格當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后，若不明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng)；6、發(fā)生機(jī)械故障和人身事故時(shí)，應(yīng)立即停車。

故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng)產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復(fù)連桿；3、更換彈簧。故障：齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)。排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。顎式破碎機(jī)價(jià)格故障：軸承溫度過(guò)高。產(chǎn)生原因：1、潤(rùn)滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤(rùn)滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。故障：產(chǎn)品粒度變粗產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。新疆顎式破碎機(jī)價(jià)格排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動(dòng)排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。